無縫鋼（gāng）管焊接工藝評如何評判

無縫鋼管焊（hàn）接工藝評如何評判

隨（suí）著社會的發展（zhǎn），現在國內的建設也是非常的快，當然（rán）對無縫鋼管的需求也是更多。不過現在鋼鐵行業不景氣也在很大的程度上影響了無縫鋼管的發展，特別是對於（yú）其技術也要注意。

試驗方（fāng）案 拉伸試驗 彎曲試驗 衝擊韌性試驗aky(J/cm2)

抗拉強度δb/Mpa 斷裂部（bù）位 彎曲角度 麵彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(HAZ)

方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6

方案（àn）Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

從拉伸試驗結果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材（cái），說明焊縫的（de）抗拉強（qiáng）度高於母材;彎曲試驗（yàn）全部合（hé）格，說明焊縫的塑性較好。根（gēn）據表5中的衝擊韌（rèn）性試驗結果（guǒ）可知，方案Ⅰ的（de）衝擊韌性明顯高於方（fāng）案Ⅱ，證（zhèng）明（míng）方案Ⅰ的焊後（hòu）熱（rè）處理規範（fàn）比較理想，高溫回火不僅（jǐn）達到（dào）了改善接頭組織和性能目的，而且使（shǐ）韌性與強度配合適當。無（wú）縫鋼管從室溫機械性（xìng）能結果可知，所推薦的兩種焊接工藝方案均可用（yòng）於（yú）現場施（shī）工。方案Ⅰ采用了與母材成分（fèn）接（jiē）近的焊條，焊（hàn）縫性能同母材匹配，焊縫應具有較高的熱強性，焊縫在高（gāo）溫下（xià）長期使用不易破壞。難點是焊（hàn）後熱處理規範較為嚴格，回火溫度和保溫時間（jiān）及加（jiā）熱和（hé）冷卻（què）速度控（kòng）製不當反而會引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不鏽鋼焊條（tiáo）施（shī）焊，雖然可以省去焊後熱處理，但由於焊縫與母材膨脹係數不同，長期高溫工作時可發生碳的擴散遷移現象，容易（yì）導致焊縫（féng）在熔合區發生破壞。因（yīn）此，從使（shǐ）用可靠性考慮，現場采用方案Ⅰ施焊更為（wéi）穩妥。

結論

15CrMo鋼（gāng）厚壁高壓管的焊接采用兩（liǎng）種焊（hàn）接方（fāng）案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高（gāo）的熱強性，采用方案Ⅰ效果更佳（jiā），關鍵（jiàn）是要嚴格控（kòng）製焊（hàn）後熱（rè）處理工藝。

方案Ⅱ雖可省去焊後熱處理，但焊縫在高溫下發生碳的遷移擴散而導（dǎo）致焊縫破壞的（de）可能性不容忽視，因此，隻有在（zài）焊後無（wú）法進行熱處理時才慎重采用。

鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚（hòu）]*0.02466=kg/米(每米（mǐ）的重量)

總體來說，無縫鋼（gāng）管的運用範（fàn）圍也是非常的大（dà），在很大的程度上給國內建設帶來幫助。不（bú）過不同型號的無縫鋼管運用也是有很大的不同，以上的幾點的介紹，就是分析（xī）現在的（de）焊接工藝。

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