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熱軋精密鋼(gāng)管和冷軋精密鋼管的主要區別是什麽?
發布者:山東聊城91在线免费视频管(guǎn)業有(yǒu)限公司 發布時間:2011/6/13 閱讀:
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熱(rè)軋精密鋼管和冷軋(zhá)精密鋼管的主要區(qū)別是什麽?
熱軋(zhá)和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和(hé)性能(néng)有很大的影響,鋼的軋製(zhì)主(zhǔ)要(yào)以熱軋為主,冷軋隻用於生產小號(hào)型鋼和薄板。 <BR> 一.熱軋 優點:可以破壞鋼錠的(de)鑄造組織(zhī),細化鋼材的晶粒(lì),並消除顯微(wēi)組織的缺陷,從而使鋼材組織(zhī)密實,力學性能得到改善。這種(zhǒng)改善主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定程(chéng)度(dù)上不再(zài)是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,…
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼(gāng)板成型的工(gōng)序,它們對鋼材的組織和性能(néng)有很大的影(yǐng)響,鋼的軋製主要以熱軋為主,冷軋隻用於生產小號型鋼和薄(báo)板。
一.熱軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造(zào)組織,細化鋼材的(de)晶粒,並消除顯微組(zǔ)織(zhī)的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋製方向上,從(cóng)而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可(kě)在高溫和壓(yā)力作用下(xià)被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾(jiá)雜物(主(zhǔ)要是硫化物和氧化物,還有(yǒu)矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層(céng)使鋼材(cái)沿厚度方(fāng)向(xiàng)受(shòu)拉的性能大大惡化,並且有可能(néng)在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂(liè)。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數(shù)倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有(yǒu)外力作用(yòng)下內部自相平衡的應(yīng)力(lì),各種截麵的(de)熱軋型鋼都有這類殘餘應(yīng)力,一般型(xíng)鋼截麵(miàn)尺寸越大(dà),殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自(zì)相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定(dìng)影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可(kě)能(néng)產生不利的作(zuò)用。
二.冷軋
是指在常溫下,經過(guò)冷(lěng)拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點(diǎn):成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截麵形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形(xíng),從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。
缺點: 1.雖然成型(xíng)過程中沒有經過熱態塑(sù)性壓縮,但截麵內仍然存在殘餘應(yīng)力,對鋼材整體和局部屈(qū)曲的特性必然產生影響; 2.冷軋(zhá)型鋼(gāng)樣式(shì)一般為(wéi)開口截麵(miàn),使(shǐ)得截麵的自由扭轉剛度較(jiào)低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容(róng)易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜(xián)接的(de)轉角處又沒有(yǒu)加厚,承受局(jú)部性(xìng)的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷(lěng)軋的主要區別是:
1、 冷軋成型鋼允許截麵(miàn)出現局部屈曲(qǔ),從而可(kě)以充分(fèn)利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截麵發生局部(bù)屈曲。
2、熱軋型(xíng)鋼和冷軋型鋼殘(cán)餘(yú)應力(lì)產生的原因不同,所以截麵上的(de)分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截麵上的殘餘應力分布是彎曲型的,而熱紮型鋼或焊接型鋼截(jié)麵上殘餘應力分布是薄膜(mó)型。
3、熱軋型鋼(gāng)的(de)自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性(xìng)能要優於冷軋型鋼。
上一(yī)條新聞:
6月(yuè)13日蘇(sū)州20#無縫管市場報價
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