08X18H10T不鏽鋼管和鈦合（hé）金（jīn）管焊接技（jì）術

08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管焊接技術

在俄羅斯的特種機器製造業中（zhōng），俄羅斯（sī）在製造雙金屬（shǔ）異徑轉接管時（shí）采用了兩種焊接技（jì）術。新（xīn）技術（shù）提高了工作效率，采用（yòng）了一（yī）係列鈦合金來製造不鏽鋼與鈦合金異徑轉接管，製造雙金屬異徑轉接管（guǎn）的方法有兩種。第一種（zhǒng）是采用銀（yín）基釺料進行的真空或保護氣體中的釺焊，第二種是真空擴散焊接。

    不同直徑08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管轉接管的結（jié）構，特種轉接管的結構（gòu）。雙金屬異徑轉接管擴散焊前的裝配（pèi）和安裝是根據其管徑尺寸和結構特點分別進行的（de）。並啟動高頻加熱至焊接溫度，然後再保溫10~20分鍾，並通過升降機構等施以壓力，即可完成焊接過程。擴散焊前的裝配安裝順序及（jí）焊接操作（zuò）流程與小直徑轉接管擴散焊接相同。

　　用釺焊方法製造異徑轉接管（guǎn）時，首先由於銀基料昂（áng）貴增（zēng）加了（le）產（chǎn）品的製造成本（běn）;其次，為了（le）保證線膨脹（zhàng）溫度係數不同的異種金屬的釺焊質量和嚴格的裝配間隙，對接（jiē）頭的配合表麵螺紋連接的加工精度都提出了很高的要求，一般要達到2a、2或1級精度。除了成本增加，工藝性變差外，這種釺（qiān）焊接頭在一係列不同的介質中工（gōng）作時，其耐蝕穩（wěn）定性較差。由此可以證明，采用釺焊方法來製造雙（shuāng）金屬異徑轉接管是不可取的。

　　為（wéi）了降低製造成本，提高雙金屬異徑轉接管製造的工藝性（xìng），俄羅斯學者提出了第二種製造方法——真空擴散焊接（jiē），並研究了外徑為10~150毫米（mǐ）管道的轉接管的（de）真（zhēn）空擴散焊工藝。