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永州45號無縫鋼管是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為（wéi）1045,080M46,DIN稱為:C45 。
它的（de）化學成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
永州45號無（wú）縫（féng）鋼管用途
一、軸類零件的功用、結構特點（diǎn）及技術要求
軸類零件是機器中經常遇到的（de）典型（xíng）零件（jiàn）之一。它主要（yào）用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其（qí）長度大於直徑，一般由同心軸（zhóu）的外圓柱麵、圓錐麵（miàn）、內孔和螺紋及相應的端麵所組成。根據結構（gòu）形狀的（de）不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸（zhóu）和曲軸（zhóu）等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱（chēng）為細長軸（zhóu），大多數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們（men）的精度和表麵質量一般要求較高，其技術要求（qiú）一般根據軸的主要功用和工作條件製定，通常有以下幾項：
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確（què）定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度（dù）一般要求較低（dī）（IT6～IT9）。
(二)幾何形狀精度 軸類（lèi）零件的（de）幾何形狀（zhuàng）精度主要是指軸頸、外錐（zhuī）麵、莫氏錐孔等的圓度、圓（yuán）柱度等，一般應將其公差限製在尺寸公差範圍（wéi）內。對精度（dù）要求較高的內外圓表麵，應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相（xiàng）互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是（shì）由軸在機械（xiè）中的位置和功用決定的。通常應（yīng）保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求（qiú），否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生噪聲。普通精（jīng）度的軸（zhóu），其配合（hé）軸段對支承（chéng）軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常（cháng）為0.001～0.005mm。
(四)表麵粗糙度 一般與傳動件相配合（hé）的軸徑表（biǎo）麵粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸（zhóu）承相（xiàng）配（pèi）合的支承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
二（èr）、軸類零件（jiàn）的毛坯和（hé）材料
(一)軸類（lèi）零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型（xíng）、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的（de）軸，一（yī）般以棒料為主（zhǔ）；而對於外圓直徑相差大（dà）的階梯軸或重要的軸（zhóu），常（cháng）選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械（xiè）性能。
根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式（shì）有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由（yóu）鍛，大批大量生（shēng）產時采用模鍛。
(二)軸（zhóu）類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條（tiáo）件（jiàn）和使用要求選用不（bú）同的材料（liào）並采用不同的熱處理規範（fàn）（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（zhì）（或正火）後，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度（dù）和韌性等綜合機械性能，淬火後（hòu）表麵硬度可（kě）達45～52HRC。
40Cr等合金結構鋼適（shì）用於中等精度而（ér）轉速較高的軸類零件，這類（lèi）鋼經（jīng）調質和淬火（huǒ）後，具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表麵高頻淬火後，表麵硬度可達50～58HRC，並具有（yǒu）較高的耐疲勞性能和較好的耐磨（mó）性能，可製（zhì）造較高精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標（biāo）鏜床主（zhǔ）軸）可選（xuǎn）用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後，不僅能獲得很（hěn）高的表麵硬度，而且能保（bǎo）持較軟的芯部（bù），因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度（dù）更高的特性。
45號鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至（zhì）HRC42~46。所以如果需（xū）要表麵硬度，又希望發揮45＃鋼優越（yuè）的機械（xiè）性能，常將45＃鋼表麵（miàn）滲碳淬火，這（zhè）樣就能得到需要的表麵硬度。
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