不鏽鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼種類

不（bú）鏽鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼種類

(1)生產製造方法：不鏽（xiù）鋼是不鏽耐酸鋼的統稱，有不鏽鋼和耐酸鋼之分，能抵抗弱、強腐蝕介質（zhì）。由（yóu）這類鋼材（cái）製成的鋼管具備抗（kàng）腐蝕能力。製造方法與無縫鋼（gāng）管基本一致，所用鋼材按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，由（yóu）0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造（zào）。(2)用途：不鏽耐酸無縫鋼管廣泛用於石油、化（huà）工、管（guǎn）道和各種用途（tú）的不（bú）鏽、耐酸鋼結構零件，應保證鋼材的化學成分和物理性能。

2.種類（lèi）

接軋製方法分熱軋、熱擠壓（yā）和冷拔(軋)不（bú）鏽鋼（gāng）管。按不鏽鋼金（jīn）相組織（zhī）不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體（tǐ）係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽（xiù）鋼管等。

3.規格及（jí）外觀質量

(1)按GB14975-94《不（bú）鏽鋼無縫鋼（gāng）管》規定，鋼管（guǎn）通常長度(不（bú）定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱（rè）擠壓鋼管等於和大於1m。冷（lěng）拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種（zhǒng）；壁厚0.5～21mm共39種。

(3)鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋（zhá）折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉（diào）(供機械加工用管（guǎn）除外（wài）)，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏（piān）差。

凡不超過允許負偏差的其他輕微（wēi）表麵缺陷可（kě）不清（qīng）除。

(4)直道允許深（shēn）度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小（xiǎo）於（yú）和（hé）等於140mm的（de）不大於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最（zuì）大深度不大於0.3mm。

(5)鋼（gāng）管兩端應切成直角，並清除毛刺。

4.化學（xué）成分檢（jiǎn）驗（yàn）

(1)按GB14975-94規定，鋼管（guǎn）應以不鏽鋼製造。其化（huà）學成分應分（fèn）別符合GB1220-92《不（bú）鏽鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術條件》。(2)化學成分的製樣按GB222-84，化學分析按GB223中的有關部分進行。(3)進口不鏽鋼管的化學成分指標檢（jiǎn）驗（yàn）按合同規定的有關標準進行。

5.物（wù）理性能檢驗

(1)按GB14975-94規定。奧氏（shì）體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做（zuò）晶間腐（fǔ）蝕試驗。(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，壓（yā）扁試（shì）驗（yàn）按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金（jīn）屬夾雜按GB10561-89，水（shuǐ）壓試驗按GB/T241-90規定執行。(3)進口管的物理性能指（zhǐ）標檢驗按合同規定的有關標（biāo）準進行。