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直縫鋼管(guǎn)規(guī)定要求(qiú)
焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口(kǒu)試驗,並(bìng)要達到標準規定的要求。鋼(gāng)管應能承受一(yī)定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾無(wú)滲漏。允許用渦流探傷(shāng)的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上(shàng),探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速(sù)運動對焊縫進行全麵的掃查,探傷信號(hào)經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達(dá)到探傷的目的。
探傷後(hòu)的焊管用飛鋸按規定長度切斷,經翻轉架下線。鋼(gāng)管兩端(duān)應平頭倒角(jiǎo),打印標記,成品管用六角形捆紮包裝後出廠。 加工方法 直縫鋼管(guǎn)的主要加工方法(fǎ)有: 鍛造鋼材:利用鍛(duàn)錘的(de)往複衝擊力或壓力機的壓力(lì)使坯料(liào)改變成我(wǒ)們所需的形(xíng)狀和尺寸的一種壓力加工方法(fǎ)。 擠壓:是(shì)鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔(kǒng)中(zhōng)擠出而得到有(yǒu)同形狀和尺(chǐ)寸的成(chéng)品的(de)加工方法,多用於生產有色金(jīn)屬材鋼材。 軋(zhá)製:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋(zhá)輥的間隙(各種形狀(zhuàng)),因受軋輥的壓縮(suō)使材料截麵減小,長度(dù)增加的壓力加工方法。 拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋製的金屬坯料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成(chéng)截麵減小長度增加的加工方法大多用作冷加工(gōng)。
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