概述（shù）冷拔和熱軋兩種鋼管（guǎn）的工藝流程

 冷拔和熱軋兩種鋼管工藝（yì）流程概（gài）述

      冷（lěng）拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水（shuǐ）壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯（pī）→加熱→穿（chuān）孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解

      冷拔鋼管（guǎn）用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷（lěng）連軋（zhá），其成品為軋硬卷，由於連（lián）續冷變形引起的冷（lěng）作硬化（huà）使（shǐ）軋硬卷的強度、硬（yìng）度上升、韌塑指標下降，因此衝（chōng）壓性能將惡化，隻（zhī）能用於（yú）簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原（yuán）料，因為熱（rè）鍍鋅機組均（jun1）設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷（juàn）內徑為610mm。

      一般冷連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬（yìng）化及軋製應力，達到相應（yīng）標準規定的力學性（xìng）能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板（bǎn）進行產品（pǐn）的深加工，成為（wéi）高附加值產品。如電鍍鋅、熱（rè）鍍鋅、耐（nài）指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼（gāng）板等，使這些（xiē）產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到（dào）了廣泛應用。冷軋鋼卷（juàn）經（jīng）退（tuì）火後必須進行精整，包括切（qiē）頭、尾、切（qiē）邊、矯平、平整（zhěng）、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用於汽車製造、家（jiā）電 產品、儀表開關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆包後的（de）每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為（wéi）3~10噸/卷。鋼卷內（nèi）徑610mm。

      熱軋鋼管用連（lián）鑄（zhù）板坯或初軋板坯作原料，經步進式加（jiā）熱爐加熱，高（gāo）壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精（jīng）軋機，實施計算機 控製軋製，終軋後即經過層流冷卻（què）和卷（juàn）取機（jī）卷（juàn）取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺（quē）陷。其卷（juàn）重較重、鋼卷內徑為（wéi）760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切（qiē）尾、切（qiē）邊及多道次的（de）矯（jiǎo）直、平整等精（jīng）整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後（hòu）即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷（lěng）軋板的趨向，價（jià）格（gé）適中，深受廣大（dà）用戶喜愛。