簡述直縫高頻（pín）焊接鋼管的生產工藝流程

發布者：山東（dōng）聊城（chéng）91在线免费视频管業（yè）有限公司　　發布（bù）時間：2011/3/18　　閱讀：3692次

簡述（shù）直縫高頻焊接鋼管的生產工藝流程

直縫高頻焊接鋼管（guǎn）的生（shēng）產工藝流程

　　直縫焊接鋼管是通過高頻焊接（jiē）機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀並將直縫焊接（jiē）而成鋼管。鋼管的形狀（zhuàng）可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決（jué）於焊後的定徑軋製。焊接鋼管的材料主要是：低（dī）碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低（dī）合金鋼或（huò）其他鋼材。直（zhí）縫鋼管高頻焊接的生產工藝流程如下： 　　

高頻焊（hàn）接

　　高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到（dào）熔融狀態，經滾輪的擠壓，使（shǐ）對接焊縫實現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接（jiē）觸焊），它無需焊縫（féng）填充料，無（wú）焊接飛（fēi）濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產中受到廣泛的應用。 　　鋼管的高頻焊接正是利用交流電（diàn）的趨膚（fū）效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經（jīng）滾壓成型後，形成一個截麵斷開的圓形管坯，在管坯內靠近感（gǎn）應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器（qì）與管坯開口處形成一個電磁感應回路，在（zài）趨膚效應和鄰（lín）近效應的作（zuò）用下，管坯（pī）開口處邊緣產生（shēng）強大而集（jí）中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱（rè）到焊接所需溫度經壓輥擠壓後，熔融狀態的金屬實現晶間接合，冷（lěng）卻後形成一條牢固的（de）對接（jiē）焊縫（féng）。

高頻焊管機組