我國造船業在國民經濟發展中占有極其重要的位置。曾有(yǒu)人研究過,在(zài)116個(gè)行業中,造(zào)船業的產品涉及了97個行業,占(zhàn)87%。諸如冶金、材料、機械、微電子、電氣、化工、五金(jīn)、輕紡、裝潢(huáng)等(děng),拉(lā)動成千上萬家企(qǐ)業的發展。據相關資料顯示,造船業(yè)中每建造1載(zǎi)重噸,可解決上遊3000個勞動崗位。造船業凝聚了人們的睿智與辛勤勞動,是國家綜合國力的象征。特別是大型船舶和新型海洋工程的自主(zhǔ)研製(zhì),更是衡量一個國家能否(fǒu)躋身於世界海洋大國的標準。
海洋工程中鋼管應用情況
鋼管在(zài)海洋工程中(zhōng)的應用十分普遍。船舶與海(hǎi)洋工程兩大體(tǐ)係中大(dà)致需求(qiú)三種類型的鋼(gāng)管(guǎn):常規係統中的鋼(gāng)管、構造中用的鋼管和特殊用途的(de)鋼管。
1.常規係統中的鋼管
不同的船舶與海(hǎi)洋工程(chéng),既有常規(guī)係統,又有專用係統。
船舶使用壽命一般為20年。常規(guī)係統甚(shèn)多,主要有艙底水、壓載、疏排水、生活汙水、空氣、測量、注入、生活用水、消防、貨油、掃艙、透(tòu)氣、惰氣、加熱、洗艙、泡沫滅火、灑水、蒸發氣、液位遙測(cè)、閥門遙控等係統,特種船舶還(hái)包括運(yùn)輸液化石(shí)油氣(LPG)、液化天然氣(LNG)等專用係統。海洋工程的使用壽命長達30年,甚至更長。海洋工程中除常規係統之外,還(hái)有特(tè)殊的鑽采設備係統、原油/液化石油氣/液化天然(rán)氣處理的流程係(xì)統、特殊的係泊係統、火炬係統,等等。
曾有人統計過,船舶類的管材年消耗量達450萬噸(dūn),約44萬根,其標準是GB、YB、CB,其中70%的鋼管之間用法蘭連接。僅一艘30萬噸級的超大(dà)型油船管材用量可達數十公裏,僅鋼管用(yòng)量(liàng)(包括不鏽鋼管)就有1500噸左右,當然相對於4萬噸(dūn)的船體結構(gòu)用量還是有限的。另外,考慮(lǜ)到同(tóng)一種船舶,要建造多艘,還有許多(duō)其他船舶,這樣累計用量(liàng)也就不少。而一艘30萬噸級超大型FPSO管材(cái)數量超過3萬根,長(zhǎng)度超過90公裏,是同噸位級別的2~3倍。因此,造船業也就成為鋼管(guǎn)市場的一個大(dà)用(yòng)戶。
2.構造中的鋼管
海洋工程(chéng)中鋼管(guǎn)的應用,除了上述常規係(xì)統與專用係統外,許多構造大量采用鋼管,如導(dǎo)管架、水(shuǐ)下鋼樁(zhuāng)、隔水套管、係(xì)泊支架(jià)、直升機平台、火炬塔架等。這類鋼管的規格多、材質高,有同徑(jìng)、異徑,不同壁厚,還有大量的Y、K、T型的(de)管節點。如導管架、鋼樁、井口隔水套等,多為(wéi)大直徑尺寸的鋼管,一般都是用鋼板卷製而成。它們的材質為E36-Z35、D36-Z35、E36、D36。這類鋼管的標準已不是用(yòng)YB、CB,而(ér)主要是GB712-2000。鋼(gāng)管的製作是按我(wǒ)國石油工業標(biāo)準技(jì)術委員會(CPSC)製定的《結構鋼管製造規範》SY/T10002—2000。由(yóu)於我國沒有專門(mén)企業,所以通常都是(shì)由建造單位購置鋼板後自行(háng)加工成型(xíng)。
3.特殊用途的鋼管
特殊用途的(de)鋼管是指特定工作環境和(hé)工作介質下使用的(de)特種鋼(gāng)管。
海底輸油管就是典型(xíng)特種鋼(gāng)管,需求量較大,有強度高、公差(chà)小、抗腐蝕性好等特點。目前,我國海底輸油管生產還隻是處於起步(bù)階段,原因在於焊接材料、抗腐蝕性能或規格少(管徑與壁(bì)厚)、價(jià)格貴等方麵。
我國海上的原油,都需要保溫輸送。以往采用雙層鋼管保溫結構,安全可靠。但用鋼管作為保護管是(shì)很不經濟的,而且海上鋪管(guǎn)作業前,先要進行內外管焊接,大大地降低了鋪管效率,造成安裝費用成倍增加。進入(rù)21世紀後,人們推出了一種混凝土(tǔ)配(pèi)重鋼管。它的結構是(由裏到外):鋼管、環氧粉末(FBE)防腐層、聚氨酯保溫層(céng)、聚乙烯(PE)夾克管、鋼筋(jīn)混凝土配(pèi)重層(內部配置鋼絲網)。這一類特種鋼管,我國曾從國外進口,如渤海的蓬萊19—3油田一期工程,采用馬來西亞(yà)BREDEROPRICE公司的產品。我國經(jīng)過研究(jiū)與試驗,2002年在塘沽建成國內第一條(tiáo)混凝土配重鋼管的(de)生產線,已為海上多個油田提供了數千公裏的管道產品。據悉,采用這種鋼管,每公裏海(hǎi)底管(guǎn)線(xiàn)可降低成(chéng)本50萬~100萬元,大大降低了海上油田(tián)的開(kāi)發成本,使一批邊(biān)際油田(tián)得以經濟有效地開發。
鋼管材料的要求
海洋工程鋼管設(shè)計與選用,都(dōu)是按船級社(shè)的海洋工程(chéng)鋼結構規範(fàn),並參(cān)照API(美國石油學會)、AISC(美國鋼結構學會)、ASTM(美國試驗和材料協會)、ANSI(美國國家標準學會)、ASTM(美國試(shì)驗和材料協會)、AWS(美國焊(hàn)接協會)、NACE(國(guó)家防腐工程師協會(huì))的規範和準則。對海洋工程鋼管材(cái)料的要(yào)求,實質上是對鋼板本身的要求,有低碳(tàn)鋼、高強度鋼、超高(gāo)強度鋼、不鏽鋼四(sì)大類。在這裏提兩點:
(1)海洋工程進口設備極(jí)多。有時要求(qiú)英製的鋼管,鋼管製作質量要求特別高。在海洋工程上屬(shǔ)於(yú)特殊(shū)區域的鋼管,其所有的焊縫要求100%超(chāo)聲波(bō)探傷(UT-Ultrasonictesting)和磁性探傷(MT-Magnetictesting)。列入主要結構的鋼管,在縱向(xiàng)焊縫兩端300mm的範圍內要求100%UT和MT。
(2)管節點的製作(zuò)屬於(yú)海洋工程中重(chóng)要內容。國外(wài)有專門的管節點工廠,而國內都是建造單(dān)位自己解決。例如,載重量52000噸“渤海(hǎi)友誼”號浮式(shì)生產儲油裝(zhuāng)置(FPSO,中國十(shí)大名船之一)的特殊軟剛臂(YOKE)係泊(bó)係統(tǒng)中的(de)YOKE與支撐(chēng)支架、火炬塔(tǎ)架、直(zhí)升機平台支架等有221個(gè)管節點(diǎn),要(yào)滿足(zú)AISC、AWS的要求。管路長59公裏(其(qí)中遙控液壓管28公裏(lǐ),遙控閥119隻,油艙甲板48路)。船廠為了保證建造質量,從千(qiān)餘(yú)名焊工中挑選數十名優秀焊工,最(zuì)後15名取得船級社的(de)6GR資格。海洋工程中為(wéi)了防止係統中油氣泄漏,鋼管不采(cǎi)用法蘭連接,而采(cǎi)用氬弧焊對接。船廠又需專門培(péi)養三批TIG焊工。
造船與冶金行業關(guān)係密切
我國(guó)造船產量自1995年以來已僅次於日本、韓國(guó),躍居世界第(dì)三。進(jìn)入21世(shì)紀以(yǐ)來,我國造船業迅速發展,完工量(liàng)與接單量(liàng)已處(chù)在世界領(lǐng)先的地位。2010年是我國爭取進入世界造船強國的一年。據(jù)國家海洋局2009年發布的《中國(guó)海洋發展報告》,我國的海洋勘探處在早期階段,主要分布在渤海、東南盆地(dì)、東海盆地、鶯歌海盆地、北部灣盆地、珠江(jiāng)口盆地。原油隻占儲量的17.6%,天然氣隻占儲量的11.9%,所以,我國(guó)造船業發展空間極大。
造船業與(yǔ)冶金行業關係非(fēi)常密切(qiē)。缺(quē)失了鋼材,就沒有今天的造(zào)船業(yè),充其量停留在木質船時代,更(gèng)談不上開發海洋、利用海(hǎi)洋了。兩個(gè)行業存(cún)在著相互(hù)依賴、相互促(cù)進的關係。造船業利用冶金業提供的各(gè)種鋼材;冶金業根據造船業的需求,生產並研製特殊的造船用鋼。
從我國今天的造船與石油行業來看,鋼管材料問題值得梳理(lǐ)和研究,進一步加(jiā)強特種鋼管的研究(jiū)是必要的(de)。現在“海洋工程裝備”和“新(xīn)材料(liào)”都已(yǐ)列入上海市高新技術(shù)產業九大領(lǐng)域之中,正式作為一個獨立產業,呈現在麵前。相信,特種(zhǒng)鋼管的研(yán)究定能獲得(dé)政府部門的有力(lì)支持。
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