2月份寶鋼不鏽鋼技（jì）術達到新高度

2月份寶鋼不鏽鋼技術達到新（xīn）高度

日前，全球首台EPR核電核島安注箱從上海（hǎi）電氣（qì）電站設備有限（xiàn）公司出廠，運往廣東台山核電站1號機組工程現場。這台當今世界技術領先、單機容量最（zuì）大的核電核島主設備，由（yóu）寶（bǎo）鋼獨家（jiā）供料，采用超厚超重控氮不鏽鋼板製（zhì）造（zào）。該不鏽鋼代表當今核電（diàn）用鋼關鍵領域的最高水平（píng），寶鋼（gāng）不鏽鋼技術達到新高度（dù）。
    EPR是法國阿（ā）海（hǎi）琺和德國西（xī）門子聯（lián）合研發的新一代壓水堆核電技（jì）術，與美國西屋公司（sī）AP1000同屬第三代（dài）核電技術，具有卓越的安（ān）全性能、成熟的技術工藝、突出的經濟競（jìng）爭力和更高的環保水平。廣東台山（shān）核電站一（yī）期（qī）工程是（shì）采用EPR核電技術建設的大型商用核電（diàn）站，單（dān）機容量175萬千瓦，是目前世界上單機容量最大（dà）的核電機組。作為技術合作方，法國方麵有意把廣東台山核電站建成EPR核電世界標杆工程。
    EPR核（hé）電技術對（duì）反應堆核島用材要求極高，安注箱屬於核島內的關鍵設備，不但對不鏽（xiù）鋼用鋼板材板形、表麵質量、力學性能和探傷（shāng）性能要求極高，而且全部（bù）為超厚超重板材，厚度最（zuì）大達90毫（háo）米，單重最重達11.5噸。這種板材在國內尚無（wú）生產先例。此前，寶鋼隻生產寬度65毫米（mǐ）以下、單重7噸的鋼板。
    2008年底，寶鋼發揮體係協同優勢，迅速組建了由特鋼事業部、寶鋼研究院不鏽鋼技術中心、寶鋼國（guó）際上海不鏽、原中厚板分公司（sī）等組成的（de）產銷研團隊，與承擔安注箱製造任務的（de）上海電氣充分溝通，最終達（dá）成合作協議。團隊在充分研究控氮特厚不鏽鋼板關鍵技術特性的基（jī）礎上，對寶鋼生產工藝和一（yī）貫製技術進行了全麵優化和梳理，製訂了橫跨特鋼、中厚板兩條產線（xiàn）和協同社會上有效生產資源的工藝流程。寶鋼突（tū）破了煉鋼、模鑄等工藝極限（xiàn），攻克了純淨（jìng）度（dù）、力學（xué）性能（néng）和（hé）特厚板焊接工藝等技（jì）術難關，開發了大型模鑄錠的澆鑄技術、超厚板坯的熱軋技（jì）術、超（chāo）厚不鏽鋼板的（de）退火和酸洗等技術，成功研製出90毫米厚核級控氮不鏽鋼（gāng）板材。
    去年9月，寶鋼自主生產的首批超厚超重控氮不鏽鋼板（bǎn）交付上（shàng）海電氣。經權威機構認證，產品實物質量（liàng）完全滿足EPR核電安注箱用鋼（gāng）要求，達到了國外同類產品實物質量水平，部分指標甚至優於國外產品。這也是國內核電項目首次采用國產特鋼不鏽鋼材料（liào）製造核島關鍵設備。據悉，寶鋼（gāng）目前已累計為廣東台山EPR核電安注箱用鋼提供超（chāo）厚超重板材530餘噸（dūn）。