螺旋鋼管/螺旋鋼管的工藝流程？

發布者：山東聊城91在线免费视频管業有限公司　　發布時間：2011/1/27　　閱讀：2443次

螺旋鋼管/螺旋鋼管的工藝流程？

螺旋鋼管工藝流（liú）程　　(1)原材料即帶（dài）鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入前都（dōu）要經過（guò）嚴格的理化檢驗。　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲（sī）或（huò）雙絲埋（mái）弧焊（hàn）接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。　　(3)成型前，帶鋼經（jīng）過矯平（píng）、剪邊、刨邊，表麵清理輸送（sòng）和予彎邊（biān）處理。　　(4)采（cǎi）用（yòng）電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力（lì），確保了帶鋼的平穩輸送。　　(5)采用外控或內（nèi）控輥式成（chéng）型。　　(6)…

螺（luó）旋鋼管工藝流（liú）程　

　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過（guò）嚴格的理化檢驗。

　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成（chéng）鋼管後采用自動（dòng）埋（mái）弧焊補焊。

　　(3)成型前，帶鋼經過矯平（píng）、剪（jiǎn）邊、刨邊，表（biǎo）麵（miàn）清理輸送（sòng）和予彎邊處理。

　　(4)采用電接點壓力表控（kòng）製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平（píng）穩輸送。

　　(5)采用外控或內控輥式成型。

　　(6)采用焊縫間隙（xì）控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。

　　(7)內焊和外焊均采（cǎi）用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的（de）焊接規範。

　　(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

　　(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成（chéng）單根。

　　(10)切成單根鋼管後，每批鋼管頭（tóu）三根（gēn）要（yào）進行（háng）嚴（yán）格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合（hé）狀況，鋼管表麵質量以及經（jīng）過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入（rù）生產。

　　(11)焊縫上有連續聲（shēng）波探傷標記（jì）的部位，經過手動（dòng）超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再（zài）次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。