簡（jiǎn）述螺旋鋼管術語-抵抗硬度（dù）指標

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簡述螺旋鋼管術語-抵抗硬度指標

旋鋼管術語-硬度指標 
 金屬材料抵抗（kàng）硬的物體（tǐ）壓陷表麵的（de）能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布（bù）氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一（yī）般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三（sān）種（zhǒng）。 A、布氏硬度（HB 用一定（dìng）直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓（yā）入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量（liàng）試樣（yàng）表麵的（de）壓痕直（zhí）徑（L）布氏（shì）硬度值是以（yǐ）試驗力除（chú）以壓痕球形表（biǎo）麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示（shì），單位為N/mm2(MPa 其計（jì）算公式為 式中：F--壓入金（jīn）屬試樣表麵的試驗力（lì），N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓痕平均直徑，mm。 測（cè）定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對（duì）於較硬的鋼（gāng）或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布（bù）氏硬度用途最廣，往（wǎng）往以壓（yā）痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又（yòu）方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直（zhí）徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗（yàn）力作用下，保持（chí）30s（秒）測得的（de）布（bù）氏硬度值為120N/  
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬（yìng）度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是（shì），它（tā）是（shì）測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的 
<P>先後（hòu）作用下，將壓頭（金鋼廠（chǎng）圓錐體或鋼球）壓入試（shì）樣表麵（miàn），經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度值 
。其值是（shì）個無名數，以符（fú）號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬（yìng）度試（shì）驗的標尺一般（bān）為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度（dù）值用（yòng）下式計算（suàn）： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘餘壓痕深度增量，其什係以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當（dāng）於洛氏硬度變化（huà）一個數</P> 
<P>。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之（zhī）則硬度愈高（gāo）。 上述三個標（biāo）尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石（shí）圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試（shì）驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅（jǐn）次於布氏硬（yìng）度HB。洛氏硬度（dù）可適用於測（cè）定由極軟到極硬的金屬材料，它（tā）彌補了布氏法的（de）不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度（dù）值。但是，由（yóu）於其壓痕小（xiǎo），故硬度值不（bú）如布（bù）氏法準確。 C、維氏硬（yìng）度（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試（shì）驗方法（fǎ），是將一個相對麵夾角為1360的正（zhèng）四棱錐體金剛石壓頭以選定的（de）試驗力（lì）（F）壓入試驗表麵，經規定保（bǎo）持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩（liǎng）對（duì）角線長度（dù）。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表麵積所得之商（shāng），其計算公式為 式中（zhōng）：HV--維氏硬（yìng）度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對（duì）角線的算術平均（jun1）值，mm。 維（wéi）氏硬度采用（yòng）的試驗（yàn）力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六（liù）級，可測硬<P>度值範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的（de）維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維（wéi）氏硬度法可用於測定很薄的金屬材（cái）料和表麵層硬度。它具有布氏、洛氏法（fǎ）的主要優（yōu）點，而（ér）克服了它們的基本缺點，但不（bú）如洛氏法