怎（zěn）樣區別熱軋鋼管和冷軋鋼管

怎樣區別熱軋鋼管和冷軋鋼管

熱軋鋼管和冷軋（zhá）鋼管都是型鋼或鋼板成型的（de）工序，它們對鋼（gāng）材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋製主要以熱軋為主，冷軋隻用（yòng）於生產小（xiǎo）號型鋼和薄板。

  一.熱（rè）軋

        優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微（wēi）組織的缺陷，從而使鋼材（cái）組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方（fāng）向上，從而使鋼材在一定程度上不再（zài）是（shì）各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓（yā）力作用下被（bèi）焊合。

      缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫（liú）化物和（hé）氧化物，還有矽酸鹽（yán））被（bèi）壓成薄片，出現（xiàn）分層（夾層）現象。分層使鋼材沿（yán）厚度方向受拉的（de）性能大大惡化，並且（qiě）有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮（suō）誘發（fā）的局部（bù）應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘餘（yú）應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平（píng）衡的應力，各種截麵（miàn）的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型（xíng）鋼截麵（miàn）尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼（gāng）構件在外力（lì）作用（yòng）下的性能還是有一定影響。如對變（biàn）形（xíng）、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不（bú）利的作用。

        二.冷軋      是指在常溫下，經過冷拉、冷（lěng）彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。       優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截麵形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的（de）屈服點。

       缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態（tài）塑性壓縮，但截（jié）麵（miàn）內（nèi）仍然存在殘餘應（yīng）力，對鋼材整體和局部屈（qū）曲的特性必然產生影響； 2.冷軋型鋼（gāng）樣式一般為開口截麵，使得（dé）截麵的自（zì）由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能（néng）較差； 3.冷軋成型（xíng）鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的（de）能力（lì）弱。

     三.熱軋和冷軋（zhá）的主要區別是：

    1、 冷軋成型鋼允許截（jié）麵出現局部屈曲，從而可以充分（fèn）利用杆件屈曲後的承（chéng）載力；而熱軋型鋼不允許截麵發生（shēng）局部屈曲（qǔ）。