鍋爐用無縫鋼（gāng）管知識庫

鍋爐用無縫鋼管（guǎn）知識庫

1.範圍
本標準規定了鍋爐用無縫鋼管的分類、尺寸、外形、重量及允（yǔn）許偏差、技術要求、檢驗與試驗、包（bāo）裝、標誌和質量證明書等（děng）。
本標準適用於寶（bǎo）山鋼鐵股份有限公司生產的用於製造蒸汽鍋爐、管道等的熱軋無縫鋼管。

2.規範性引用文件
下列文件中的條款通過（guò）本標準的引用（yòng）而（ér）成為本標準的（de）條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括（kuò）勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準（zhǔn）達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文（wén）件，其最新版本適（shì）用於（yú）本標準。
GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣方法及化（huà）學成分允許偏差（chà）
GB/T 226 鋼的低倍組織及缺（quē）陷酸蝕（shí）試驗法
GB/T 228 金屬（shǔ）材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T 229 金屬夏比缺口衝擊試（shì）驗方法
GB/T 1979 結構鋼低倍組織缺陷評級（jí）圖
GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標誌及質量（liàng）證明書
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法（常規（guī）法）
GB/T 4338 金屬（shǔ）材料 高溫拉伸試驗
GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法
GB/T 10561 鋼（gāng）中（zhōng）非金屬夾雜物顯微組織（zhī）評定方法
GB/T 13298 金屬顯（xiǎn）微組織檢（jiǎn）驗方法
YB/T 5148 金屬平均（jun1）晶粒度測定方法
ASTM A 450－1996 碳鋼、鐵素體和奧氏體合金鋼鋼管一般要求
DIN EN 10236－1994 鋼的試驗 管子（zǐ）的環狀擴（kuò）口試驗
DIN 50115－1991 金屬材料試驗 衝擊韌性試驗
SEP 1915－1994 耐熱鋼管縱向（xiàng）缺陷的超聲波檢驗
SEP 1918－1992 耐熱鋼管橫向缺陷的超聲波（bō）檢驗
SEP 1919－1977 耐熱鋼管分層缺陷的超聲波檢驗
SEP 1925－1980 鋼管的渦流密（mì）實性檢驗

3.分類
3.1 鋼管按供貨（huò）質量等級分為Ⅰ、Ⅲ兩類，由非合金（jīn）鋼製成（chéng）的鋼（gāng）管分Ⅰ、Ⅲ兩類，由合金（jīn）鋼製成的鋼管隻有Ⅲ類。
3.2 Ⅰ類管用於低中壓（yā）工業鍋爐等設備；Ⅲ類管用（yòng）於高壓及其（qí）以上壓力的電站鍋爐等設備。

4. 尺寸、外形、重量
4.1 外徑和壁厚
4.1.1 Ⅰ類管和Ⅲ類管的規（guī）格如表1、表2和表3、表4所示。

表（biǎo）1 Ⅰ 類 鍋 爐 管 規（guī） 格 表（DIN係列）

4.1.3 壁（bì）厚的允許偏差應符合表6的（de）規定。
表6? 壁厚允許（xǔ）偏差

4.2 長度
4.2.1 鋼管（guǎn）的通常長度為6m～12m。經供需雙方協議，可供應5m～12m長度範圍內的定尺鋼管，其長度允許偏差應符合表7的規定。
4.2.2 根據（jù）需方要求，經供需雙方協議，也可供應其他長度的鋼管。
表7 定尺長度允許偏差

4.3 外形
4.3.1 鋼管兩端端麵應與鋼管軸線垂直，管端應無毛刺。
4.3.2 鋼管的彎曲度（dù）不得大於如下規定：
壁厚≤15mm 1.0mm/m
壁厚＞15mm 1.5mm/m
4.4 重量
4.4.1 鋼管按實際重量交貨，也可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量列於表1～表4（鋼的密度按7.85kg/dm）。
4.4.2 鋼管的實際重量與理論重量的允許偏差：
對於（yú）單根鋼管（guǎn） 為＋10％ －8％
對於不少於10噸的車載量 為±7.5％
4.5 標記示例
用St45.8鋼製造的，外徑為60.3mm，壁厚（hòu）為4.5mm，質量等級為Ⅲ類的鋼管標記為：
鋼（gāng）管St45.8/Ⅲ－60.3×4.5－Q/BQB 201－2003

5. 技術要求
5.1 鋼的牌號和化學成分
5.1.2 鋼管的成品化學（xué）成分（fèn）允許偏差按GB/T 222的有關規定。
5.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表8的規定。經供（gòng）需雙方協商，也可供應其他牌號的鋼管。
表8 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）