熱軋和（hé）冷（lěng）拔兩種鋼（gāng）管（guǎn）工藝流程概述（shù）

熱軋和冷（lěng）拔兩種鋼管工藝流（liú）程概述

冷拔和熱軋兩種（zhǒng）鋼管工藝流（liú）程概述

      冷拔（軋（zhá））無縫鋼管（guǎn）：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷（lěng）拔（冷軋）→坯管→熱（rè）處理→矯直→水（shuǐ）壓（yā）試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥（gǔn）斜軋、連軋或（huò）擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯（pī）管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記（jì）→入庫（kù）。

      兩（liǎng）種鋼管工藝流程詳（xiáng）解

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連（lián）軋，其成（chéng）品為軋硬卷，由於（yú）連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此衝壓性（xìng）能將惡化，隻能用於簡（jiǎn）單變形的零件。軋硬卷（juàn）可作為熱鍍鋅廠的原料，因為（wéi）熱鍍鋅機（jī）組均設置有（yǒu）退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

       一般冷連（lián）軋板、卷均應經過連續退（tuì）火（CAPL機組）或（huò）罩（zhào）式爐退火消除冷作（zuò）硬化及軋製應力（lì），達到相應標準規（guī）定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均優（yōu）於熱軋板，且（qiě）其產品厚度（dù）右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加（jiā）工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電（diàn）鍍鋅（xīn）、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複（fù）膜鋼板等，使這些產品具有美（měi）觀、高抗腐蝕等優良品質（zhì），得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整（zhěng），包括（kuò）切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應（yīng）用（yòng）於（yú）汽車（chē）製造、家電 產品、儀表開關、建築、辦公家具等（děng）行業。鋼板捆包後的每包重量為3~5噸。平整分卷重一（yī）般為3~10噸/卷。鋼卷（juàn）內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除（chú）鱗後進入粗軋（zhá）機，粗軋料經切頭（tóu）、尾、再進（jìn）入精軋機，實施計（jì）算機 控製軋製，終軋後即經（jīng）過層流冷卻和卷取（qǔ）機卷取、成（chéng）為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀（zhuàng）及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊（biān）部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重（chóng）、鋼卷內徑為（wéi）760mm。(一（yī）般製管行業喜歡使用。)將直發（fā）卷經切（qiē）頭、 切尾（wěi）、切邊及（jí）多道次的矯直、平整等精（jīng）整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱（rè）軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成（chéng）熱軋酸洗板卷。該產品有局部替（tì）代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。