簡述無縫鋼管的生產製造方法、用途、種類
無縫鋼管<BR>無縫鋼管是用實心管坯經穿(chuān)孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製造方法<BR><BR>按(àn)生(shēng)產方法不同可(kě)分為(wéi)熱軋管、冷軋管、冷拔管(guǎn)、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然(rán)後送往加熱爐加熱(rè),在穿孔機上穿孔。在(zài)穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和(hé)頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛…
無縫鋼管(guǎn)
無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋(zhá)製的。
1、生產製造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等(děng)。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯(pī)經(jīng)檢查並清除表麵缺陷,截成所需長度(dù),在管坯穿孔端端麵(miàn)上定心,然後送往加(jiā)熱爐加熱(rè),在穿孔機上穿孔。在穿孔(kǒng)同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空(kōng)腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經(jīng)均整機均整壁(bì)厚,經定徑機(jī)定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是(shì)較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者(zhě)兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行(háng),鋼管在變斷麵圓孔槽和(hé)不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加(jiā)熱好的管坯放在密閉的擠壓圓(yuán)筒內(nèi),穿孔棒與擠壓杆一起運動,使擠壓件(jiàn)從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無(wú)縫管用途很廣泛(fàn)。一般用(yòng)途的無縫管由普通碳素結構鋼(gāng)、低(dī)合金結(jié)構鋼或合金結構鋼軋(zhá)製,產量最多,主要用作輸送流體的管道(dào)或結構零件。
2.2、根(gēn)據用途不同分三(sān)類(lèi)供應:a、按(àn)化學成分(fèn)和機械性能供(gòng)應;b、按機械性(xìng)能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應。按a、b類供應的鋼管,如用於承受液體壓力,也要(yào)進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫(féng)管(guǎn)有(yǒu)鍋爐用無縫管(guǎn)、地質用無(wú)縫(féng)管(guǎn)及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生(shēng)產方法不(bú)同可分為熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還(hái)有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管(guǎn)、凸字形管、梅(méi)花(huā)形管等。
3.3、按材質的不同,分為(wéi)普通碳(tàn)素結構管、低(dī)合(hé)金結構管(guǎn)、優質碳素結構(gòu)管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門(mén)用途(tú)分,有鍋爐管、地質管、石油管(guǎn)等。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定(dìng)
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷(lěng)軋(冷拔)管外徑(jìng)5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質量:鋼管(guǎn)的內外表麵(miàn)不(bú)得有裂縫、折疊(dié)、軋折、離層(céng)、發紋和結疤缺陷存(cún)在。這些缺陷應完全清除掉,清(qīng)除後(hòu)不得(dé)使(shǐ)壁厚和外徑超過負偏(piān)差。
4.3、鋼管的兩端應切成直(zhí)角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議(yì)也(yě)可不(bú)切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼(gāng)管《表麵質量》參照(zhào)GB3639-83。
5、化(huà)學(xué)成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應(yīng)的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進(jìn)口(kǒu)無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具(jù)體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有(yǒu)關部分。
5.3、分析偏差(chà)參(cān)照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許(xǔ)偏差》。
6、物理(lǐ)性能檢(jiǎn)驗
6.1、按(àn)機構性(xìng)能供應的國產(chǎn)無(wú)縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含(hán)磷量不(bú)超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內(nèi)所規定的(de)數值。
6.2、按水壓(yā)試驗供應的國產無(wú)縫管必(bì)須保證標準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢(jiǎn)驗按合同規定的有關標準進行。
7、主要進出口情況
7.1、一般(bān)無縫管進口量很大。主要進口國家是德國和(hé)日本。歐洲國家如羅馬(mǎ)尼亞、俄羅斯、瑞(ruì)士、法國、西(xī)班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙(yá)利等國都有進口。還有(yǒu)少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進口。
7.2、根據我國用貨單位的不同要求(qiú),進(jìn)口無縫管規格(gé)多達100多種,常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長(zhǎng)度一般為5~8m或4~7m不等。主要是熱軋碳結構,鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑(jìng)最小(xiǎo)的為305mm,最大的47813mm。
7.3、從法國和西班牙曾(céng)進口少量直徑較小而壁薄的無縫管,如183mm,223mm、26.93mm等。執行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。
7.4、從匈牙利和日本進口的無縫(féng)管,常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口(kǒu)索(suǒ)賠案例中,進口無縫管存在的質量問題主要有:化學成分不合格、壓扁試驗發(fā)生劈裂(liè)、抗拉強度(dù)低、出(chū)現嚴(yán)重鏽蝕及凹坑(kēng)等(děng)。
8、包裝
按GB2102-88規定。鋼管包(bāo)裝分三種:捆紮、裝箱、塗油捆紮或(huò)塗油裝箱。