1、標準 標準是（shì）對重複性（xìng）事物和概念（niàn）所做的統一規定。它以（yǐ）科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方（fāng）麵協商（shāng）一致，由主管機構批準，以特定（dìng）形式（shì）發（fā）布，作為（wéi）共同遵守的準則和依據（jù）。目（mù）前，我國鋼鐵產品執行的標準有國家標準（CB、GB/T）、行業標（biāo）準（YB）、地方標（biāo）準和企業標準 2、技術條（tiáo）件 標準中規定（dìng）產品應該達到的各項性能指標和質（zhì）量要求（qiú）稱為技術條件，如（rú）化學成分、外形尺寸、表麵質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態等 3、保證條件 按照金屬材料技術條件的規定（dìng），生產廠應該進行檢驗並保證檢驗結果符合規定要求（qiú）的性能、化學成分（fèn）、內部組織等質量指標，稱為保證條件 （1）基本保證條件---又叫必保條（tiáo）件，是指標準中規定的，無論需方是否在訂貨合同中提出要求，生產廠必須進行（háng）檢驗度保（bǎo）證檢（jiǎn）驗結果符合規（guī）定的項目 （2）附（fù）加保證條（tiáo）件---是標準中規定（dìng）的，隻要需方在合同中注明要求，生產廠就必須進行檢（jiǎn）驗並保證檢驗結果符合規定的項目 （3）協議保證條件---在標（biāo）準中沒有規定，而經供需雙方協議並在合同中注（zhù）明加以保證的項目，稱為協（xié）議保證條件 （4）參（cān）考（kǎo）條件---標準中沒有規定，或有規定而不要求保證，由需（xū）方提出並經供（gòng）需雙方協商一致進行檢驗的項目，其結（jié）果僅供參考（kǎo），不作考核，稱為參考條（tiáo）件 4、質量證明書（shū） 金屬材料的生產和其他工業產品的生不一樣，是按統一的標（biāo）準規定進行（háng）的，執行產品出廠檢驗製度，不合格的金屬材料不準交貨。對於交（jiāo）貨的金屬（shǔ）材料，生產廠提供（gòng）質量證明書（shū）以保（bǎo）證其質量。金屬材料的（de）質量證（zhèng）明書不僅說明材料的名稱、硯格、交化件（jiàn）數、重量（liàng）等，而且（qiě）還提供規定的保證項目的（de）全部檢驗結果質量證明書則（zé）供方對（duì）該批產品檢驗結果的確認和（hé）保證（zhèng），也是需（xū）方進行複檢（jiǎn）和使用的依（yī）據 5、質量等級 按鋼材表麵質量、外形及（jí）尺寸允許偏差（chà）等要求不同，將鋼材質量劃（huá）分為若幹等級。例（lì）如一級品、二級品、。有時針對某一要求製定不同等級。例如針（zhēn）對表麵質量分為一級、二級、三級，針對表（biǎo）麵脫碳（tàn）層深（shēn）度分為一組、二組等，均表示質量上的（de）差別 6、精度等級 某些金（jīn）屬材料。標準中規定有幾（jǐ）種尺寸允許偏差，並且按尺寸允（yǔn）許偏差大小不同，分為（wéi）若（ruò）幹等級，叫作精度等級。精度等（děng）級按允（yǔn）許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等（děng）級愈（yù）高，其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應注意（yì）將精度等級要（yào）求寫（xiě）入合同等有關單據中 7、牌號 金屬材料的牌號，是給每一種（zhǒng）具（jù）體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號（hào）。我國金屬材料的牌號，一般都能反（fǎn）應出化學成分。牌號不僅（jǐn）表明金（jīn）屬材料的具體品種，而且根據它還可以大致判斷其質量（liàng）。這樣，牌號（hào）就（jiù）簡便地提供了具（jù）體金屬材料質量的共同概念，從而為生產、使用和管理等上（shàng）作帶（dài）來很大方便 8、品種 金屬材料的品種，是指用途、外形、生產（chǎn）工藝、熱處理狀態、粒度（dù）等不同的產品 9、型號 金屬材料的型號是指用（yòng）漢語拚音（或（huò）拉丁文）字母和一個或幾個數字（zì）來表示不同形狀、類別的型（xíng）材及硬質合金等產品的（de）代號。數字表示主要部位的公稱尺寸 10、規格 規（guī）格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也（yě）不同（tóng）。在產品（pǐn）標（biāo）準中，品種的規格通常（cháng）按從小到大，有順序地排列（liè） 11、表麵狀態 主要分為光亮（liàng）和不光亮（liàng）兩（liǎng）種。在鋼絲和鋼帶標準（zhǔn）中常（cháng）見，主要區別在（zài）於采（cǎi）取（qǔ）光亮退火還是一般退火。也有把拋（pāo）光、磨光、酸洗、鍍層（céng）等作為表（biǎo）麵狀態看待 12、邊緣狀態 邊緣（yuán）狀態是指帶鋼是否切邊而言。切（qiē）邊者為切（qiē）邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼 13、交貨狀態 交貨狀態是指產品交貨的最終塑性變形加工或最終熱（rè）處（chù）理狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋（鍛）及冷軋狀態。經（jīng）正火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統（tǒng）稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處理類（lèi）別分（fèn）別正火、退火、高溫回火（huǒ）、調質等狀態交貨 14、材料軟硬程（chéng）度 是指采用不同熱處理或加工硬化程（chéng）度,所得鋼材的軟（ruǎn）硬程度（dù）不同。在有的帶鋼標（biāo）準（zhǔn）中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼（gāng）帶、低硬（yìng）鋼帶和硬鋼帶 15、縱向和橫向 鋼（gāng）材標準中所稱（chēng）的縱向（xiàng）和橫向。均（jun1）指（zhǐ）與軋製（鍛製）及拔製方向的相對關係而（ér）言，與加工方向平行者稱縱向（xiàng）；與加（jiā）工方向（xiàng）垂（chuí）直者稱橫（héng）向。沿加工方向取的（de）試樣（yàng）叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱橫（héng）向試樣（yàng）。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋製方（fāng）向垂直的，故（gù）叫橫向斷（duàn）口；橫向試樣上打的斷口，則與加（jiā）工方向（xiàng）平行（háng），故叫縱向斷口 16、理論質量和（hé）實際質量 這是（shì）兩種不同的計算交貨質量的方法。按理（lǐ）論質量交貨者，是按材料（liào）的（de）分稱尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量（過磅）所得交貨質量 17、公稱尺寸（cùn）和實際尺寸 公稱（chēng）尺寸是指標準中規定的名義尺寸，是生產過程（chéng）中希望得到的理（lǐ）想尺寸。但在實際生產中，鋼材實（shí）際（jì）尺寸往往大於或小於公稱尺寸，實際所得到的尺寸，叫作實際尺寸 18、偏（piān）差和公差（chà） 由於（yú）實際生產中難達到公（gōng）稱尺寸，所以標準中規（guī）定實際尺寸和公稱尺寸（cùn）之間有一允許（xǔ）差值，叫作（zuò）偏（piān）差（chà）。差值為負（fù）值叫負偏差，正值（zhí）叫正偏（piān）差。標準中規定（dìng）的允許正負偏差（chà）絕（jué）對值之和叫作公差。偏差（chà）有方向性。即以“正”或（huò）“負”表示，公差沒有方向性 19、交貨長度 鋼材交貨長度，在現行標準中有四種規定： （1）通常長度---雙稱不（bú）定尺長度，凡鋼材（cái）長度在標準規定範圍內而且無固定長（zhǎng）度的，都稱（chēng）為通常長度。但為了包裝運輸和計量方便，各企業（yè）剪切鋼材時，根據情況最好切成幾種不同長度的尺寸，力求避免亂尺 （2）定尺長度---按訂貨要求切成的固（gù）定長度（鋼板的定尺是指寬度和長度）叫定尺長度，例如定尺（chǐ）為5m，則一批交貨鋼材長度均為5m.但實際（jì）上不可能都是5m長，因此還規定了允許正偏差值 （3）倍尺長度---按訂（dìng）貨要求的單倍尺長度切成等於（yú）訂貨單倍長度的整數倍（bèi）數，稱為倍尺長度（dù），例如（rú）單倍尺長度為950mm，則（zé）切（qiē）成（chéng）雙倍尺時為1900mm，三倍尺為950*3=2850mm等 （4）凡長度小於標準中通常長度不限，但不小於最小（xiǎo）允許長度者，稱為短尺（chǐ）長度 20、冶煉方法 指采用何種煉鋼爐冶煉（liàn）而言（yán），例如用平爐、電弧爐、電渣（zhā）爐、真空感應爐及混（hún）合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在（zài）標準中的含義，不包括脫（tuō）氧方法（如全（quán）脫（tuō）氧的鎮靜（jìng）鋼、半脫氧的半鎮靜鋼和沸騰鋼）及澆注方法（如上注、下注、連鑄）這些概念 21、化學（xué）成分（產品成分） 是指鋼鐵產品的（de）化學組成，包括主（zhǔ）成分和雜質元素，其含量以重量百分數表（biǎo）示 22、熔煉成（chéng）分 鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉（如（rú）罐內（nèi）脫氧）完畢（bì），澆注中期的化學（xué）成（chéng）分（fèn） 23、成品成（chéng）分 鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成（chéng）品鋼材上按規定方法（詳見（jiàn）GB/T222）鑽取或刨取試屑，並按確定的標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部（bù）門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做（zuò）成品分析，但應保證成品成（chéng）分符合（hé）標準規定。有些（xiē）主要產品或者有時由於某種原因（如工藝改動（dòng）、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到（dào）等），生產廠也做成品成分（fèn）分析 24、優質（zhì）鋼和高級優質（zhì）鋼 （帶A字） 又叫（jiào）質量鋼和高級質量鋼（gāng），其區別在於（yú）高級優質鋼在下列方麵的（de）一部（bù）分或全部分優於優質（zhì）鋼：①縮小含碳（tàn）量範圍；②減少有害雜質（主要是疏、磷）含量；③保證較（jiào）高的純淨度（指夾（jiá）雜物含量多少）；④保證較高的力學性能（néng）和工藝性能（néng） ,