1、標準 標準是對重複性事物和概念所做的統（tǒng）一規（guī）定。它以科（kē）學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方麵協商一致（zhì），由主管（guǎn）機構批準，以特定形式發布，作為共（gòng）同遵守的準則和依據。目前，我國鋼鐵產品（pǐn）執行的標準有國家標準（CB、GB/T）、行業標（biāo）準（YB）、地方標準和企業標準 2、技術條件 標準中規（guī）定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱（chēng）為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表麵質量、物理（lǐ）性能、力學性能（néng）、工藝性能、內部組織，交貨狀態等 3、保證（zhèng）條件 按照金屬材料技術條件的（de）規定，生產廠應該進行檢驗並保證（zhèng）檢驗結果符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指（zhǐ）標，稱為保證條件 （1）基本保證條件---又叫必保條件（jiàn），是指標準中規定（dìng）的，無（wú）論（lùn）需方（fāng）是否在訂貨合同中提出要求，生產廠必須進行檢驗度保證檢驗結（jié）果符合（hé）規定的項目 （2）附加保證條件---是（shì）標準中規定的，隻要需方在合同中注明要求，生產廠就必須進行檢驗並保證檢驗結果符合規定的項目 （3）協議保證條件---在（zài）標準中沒有規定，而經供需雙方協議並在合同中注明加以保（bǎo）證的項目，稱為協議保證條（tiáo）件 （4）參考條件---標準中沒有規定，或有規定而不要求保證，由需方提（tí）出並經供需雙方協商一致進行檢驗的項目，其（qí）結果僅供參考（kǎo），不作考核，稱為參考條件 4、質量證明書 金屬材料的生產和其他工業產品的生（shēng）不一樣，是按統一的（de）標準規定（dìng）進行（háng）的，執行產品（pǐn）出廠檢驗製度（dù），不合格的金屬材料不準交（jiāo）貨。對於交貨的（de）金屬材（cái）料，生產廠提供質量證明書以保證其質量（liàng）。金屬材料的質量證明書不僅（jǐn）說明材料的（de）名稱（chēng）、硯格、交化件數、重量等（děng），而且還提供規定的保證項目的全部檢（jiǎn）驗結果質量證明書則（zé）供方對（duì）該批產品檢驗結果的確認和保證，也是需方（fāng）進行複檢和使用（yòng）的（de）依據 5、質量等級（jí） 按鋼材表麵質量、外形及尺寸允（yǔn）許偏差等要求不同，將鋼材質量劃（huá）分為若幹等級。例如一級品、二級品、。有時針（zhēn）對某一要求製定不同等（děng）級。例如針對表麵質量分（fèn）為一級、二級、三級，針對表麵脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別 6、精度等級 某些金屬材料。標準中規定有幾種尺寸允許偏（piān）差，並且按尺寸允許偏差（chà）大小不同（tóng），分為若幹等級，叫作精度等級（jí）。精度等級按（àn）允許偏差分為普通精度、較高精度（dù）、高級精度等。精（jīng）度等級愈高（gāo），其允許的尺（chǐ）寸偏差就愈小。在（zài）訂貨時，應注意將精度等級要求寫入合同（tóng）等有關單（dān）據中 7、牌號 金屬材（cái）料的牌號，是給每一種具體的金屬材料所（suǒ）取的名稱。鋼的牌號又叫鋼（gāng）號。我國金屬材料的牌號，一般都能反應出化學成分。牌號不僅表明金屬材（cái）料的具體（tǐ）品種，而且根據它還可以大致判（pàn）斷其質量。這樣，牌號就簡便地提供了具體金屬材料（liào）質量的共同概念，從而為生產、使用和管理等上作帶來很大方便 8、品種 金屬材料的（de）品種（zhǒng），是指用途、外（wài）形、生產工藝（yì）、熱處理狀態、粒度（dù）等不同的產品 9、型號 金屬材料的型號是指用漢語拚音（或拉丁文）字母和一個或幾（jǐ）個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質（zhì）合金等產品的代號。數字表示主要部位的公稱尺（chǐ）寸 10、規格（gé） 規（guī）格（gé）是指同一品（pǐn）種或同（tóng）一型號金屬材料的不同尺（chǐ）寸。一（yī）般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產品標準中，品種的規格通（tōng）常按從小到（dào）大，有順序地排列 11、表麵狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區（qū）別在於（yú）采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層（céng）等作為表麵狀態看待 12、邊緣狀（zhuàng）態 邊緣狀（zhuàng）態是指帶鋼是否切（qiē）邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切（qiē）邊者為不切邊帶鋼 13、交貨狀態 交貨狀態是指產品交（jiāo）貨（huò）的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經過熱處理（lǐ）交貨的有熱軋（鍛）及冷軋（zhá）狀態。經正火、退火、高溫（wēn）回火、調（diào）質及固溶等處理的（de）統稱為（wéi）熱處理狀態交貨，或根據熱處理類別分別正火、退火、高溫（wēn）回火、調質等狀態交貨 14、材料軟硬程度 是指采（cǎi）用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼（gāng）材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中，劃分為（wéi）特軟鋼帶、軟（ruǎn）鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼（gāng）帶和（hé）硬鋼帶 15、縱向和橫向 鋼材標準中所稱的縱向和橫向。均指與軋製（鍛製）及（jí）拔製方向的相對關係而言，與加工方（fāng）向平（píng）行者稱縱向；與加工方向垂直（zhí）者稱橫向。沿加工方（fāng）向取的試（shì）樣叫縱（zòng）向試樣；與加工方向垂（chuí）直（zhí）取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口（kǒu），是與軋製方向垂直的，故（gù）叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則與（yǔ）加工方向平行，故叫縱向斷口 16、理論質量和實際質量 這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論（lùn）質量交貨者，是按材料的分稱（chēng）尺寸和密度（dù）計算得出的交貨質量（liàng）。按實際（jì）質量交貨（huò）者，是按（àn）材料經稱量（過磅）所得交貨質量 17、公稱尺寸和實際尺寸（cùn） 公稱尺寸是指標準中規定的（de）名義尺寸，是生產過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產中，鋼材實際（jì）尺寸往往（wǎng）大（dà）於或小於公稱（chēng）尺寸，實際（jì）所得到的尺寸，叫作實際（jì）尺寸 18、偏差和（hé）公差 由於實際（jì）生產中難達到公（gōng）稱尺寸，所（suǒ）以（yǐ）標準中（zhōng）規定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值，叫作偏差。差（chà）值為負值叫（jiào）負偏差，正值叫正偏差。標準中規定的允許正負偏差絕對值之和叫作公差。偏差有方向性。即以“正（zhèng）”或“負”表示，公差沒有方向性 19、交貨長度 鋼（gāng）材交貨長度，在（zài）現行標準中有四種規定： （1）通常長度---雙稱不（bú）定尺長度，凡鋼材長度在標準規定範圍內而且無固定長度的，都稱（chēng）為通常長度。但為了包裝運輸和計量方（fāng）便，各企業剪切鋼材（cái）時，根據（jù）情況（kuàng）最好切成幾（jǐ）種不同（tóng）長度的尺寸，力求避免亂尺 （2）定尺長度---按訂貨要求切（qiē）成（chéng）的固定長度（鋼板的定尺是指寬度和長度）叫定尺長度，例（lì）如定尺為5m，則一批交貨鋼材長度均為5m.但實際上不可能都是5m長，因此還規（guī）定了允許正偏差值 （3）倍尺（chǐ）長度---按訂貨要求的單倍尺長度切成等於訂貨單（dān）倍長度（dù）的（de）整數倍數，稱為倍尺（chǐ）長度，例如單倍尺長（zhǎng）度為950mm，則切成雙倍尺（chǐ）時為1900mm，三倍尺（chǐ）為950*3=2850mm等 （4）凡（fán）長度小於標準中通常長度不限，但不小於最小允（yǔn）許長度者，稱為短尺長度 20、冶煉方法 指采用何（hé）種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包（bāo）括脫氧方法（如全脫（tuō）氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮靜鋼和沸騰鋼）及澆注方法（如上注、下注、連鑄）這些概念 21、化學成分（產品（pǐn）成（chéng）分（fèn）） 是指（zhǐ）鋼鐵產品的化學組成，包括主成分和雜質元（yuán）素，其含量以重（chóng）量百分數表示 22、熔煉成分 鋼的熔煉成分是指（zhǐ）鋼在（zài）熔煉（如罐內脫氧）完畢，澆注（zhù）中期的化學成分 23、成品成分 鋼材的成品成分，又（yòu）叫驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規定方法（詳見GB/T222）鑽取或刨取試屑，並按（àn）確定的標準方法分析得來的化學成（chéng）分。鋼（gāng）材的成品成分主要是供（gòng）使用部門或檢驗部（bù）門驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規定。有些主要（yào）產品或者有時（shí）由於某種原因（如工藝改（gǎi）動、質量（liàng）不穩（wěn）、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等），生產廠也做成品成分分析 24、優質鋼和高（gāo）級優質鋼 （帶A字） 又叫質量（liàng）鋼和高（gāo）級質量鋼，其區別（bié）在於高級優質鋼在下列方麵的一部分或全部分優於優（yōu）質鋼：①縮小含碳量範圍；②減少有害雜質（主要是疏、磷）含量（liàng）；③保證較高的純淨度（指夾雜（zá）物含量多少）；④保證較高（gāo）的力學性能和工藝性能 ,