無縫化鋼管的生產工藝||鋼管的（de）無縫化主要是通過（guò）張（zhāng）力減（jiǎn）徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒（bàng）的連續（xù）軋製過程。在保證母管焊（hàn）接質量（liàng）的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經張力減徑機（張力減徑（jìng）機共有24道次）軋製成各種外徑與壁厚的成品（pǐn）管，采用此工藝（yì）所生（shēng）產的熱軋（zhá）鋼管（guǎn）與普通的（de）高頻焊管有（yǒu）本質的區別通（tōng）過加熱爐加熱後其焊（hàn）縫與母體的金相組織和機械（xiè）性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張（zhāng）力（lì）減徑機軋製和自動控製使得鋼管的尺寸精度(尤其是（shì）管（guǎn）體圓度和（hé）壁厚精度)優（yōu）於同類無縫（féng）管。世界發達（dá）國家生產的流體管，鍋爐管中已（yǐ）大（dà）量采（cǎi）用焊管無縫化（huà）工藝，隨著社會的發展（zhǎn），國內熱（rè）軋焊管逐步（bù）代替無縫管的局麵已經形（xíng）成。