無縫鋼管、熱張力減徑鋼管、直縫鋼管之間的區別

1、
焊縫的質量直接決（jué）定著焊管的（de）質量，也是焊管與（yǔ）無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接後，直縫中集碳不能（néng）消除，焊縫與母體（tǐ）隻是銜接在一（yī）起，並沒有（yǒu）完全熔（róng）為一體，­經不住時間和高壓的考驗。熱張力減徑（jìng）鋼管在高頻焊接後還要經過800度高（gāo）溫的整體加熱、整體退火，然後進行開變處理，經過此一係列的工藝後（hòu），焊縫與母體組織性能­已（yǐ）相同，完全熔為（wéi）一體，很好地完成了從有縫到無縫（féng）的過渡（dù）。

2、
工藝的不同造成了產品質量上的差異，熱張力減徑鋼管在高頻焊接後還進行了（le）一道直縫（féng）焊管所沒有進行的工序------在線清除內外毛刺。毛刺的存在會影響管內流體­的流量，毛刺阻擋了流體的正（zhèng）常流動，從而產生漩渦。根據（jù）流體力學原（yuán）理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的（de）保險係數也大大減少，熱張力減徑鋼管生產工藝中­充分考慮（lǜ）了（le）毛刺（cì）存在的危（wēi）險性，進行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與無縫管無差異（yì）。所以從這點上來看（kàn），熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無（wú）縫的過渡。

當然，二者的區別並不僅僅局限於以（yǐ）上三點，但足以說明直縫焊管與熱張力減（jiǎn）徑鋼管還存在著很大的差異（yì）。後者（zhě）在直縫焊管的基礎上又進行了在線清除內外毛刺、整體加熱­、型變等一係列新（xīn）技術處理（lǐ），從而使其有了質的飛（fēi）躍，可以在中高壓領（lǐng）域中（zhōng）普遍使用，而直縫焊管隻能局限於低壓環境下的（de）水煤氣輸送。雖然目前有些人士對無縫鋼管、熱­張力減（jiǎn）徑鋼管、直縫焊（hàn）管三者隻見的認識處於模糊狀（zhuàng）態，但相信隨著時間的推移，實踐的證明，人們會正確認（rèn）識熱張力減（jiǎn）徑鋼管這一獨特產品，讓其在無縫鋼管市場越來越­大作用，為社會創造更大的經濟效益！