鋼鐵知識大全 鋼材機械性能介（jiè）紹 1.屈服點（σs） 鋼（gāng）材或試樣在拉（lā）伸（shēn）時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續（xù）發生明（míng）顯的塑（sù）性變形，稱（chēng）此現象為（wéi）屈服，而產生屈服現（xiàn）象時的最小應力值即為屈服點。 設Ps為屈服點s處（chù）的外力（lì），Fo為試樣斷麵積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕（pà）斯卡=N/m2） 2.屈服強度（σ0.2） 有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上（shàng）有困（kùn）難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定（dìng）產生永久殘餘塑性變形等於一定值（一般為原長度的0.2%）時的（de）應力，稱為條件屈服強（qiáng）度或（huò）簡稱屈服強度σ0.2 。 3.抗拉（lā）強（qiáng）度（σb） 材料在拉伸過程中，從開始到發生斷（duàn）裂時所達到的最（zuì）大應力值。它表示鋼材抵抗（kàng）斷裂的能力大小。與抗（kàng）拉強度相應的（de）還有抗壓強（qiáng）度（dù）、抗彎強度（dù）等（děng）。 設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試樣截麵麵積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。 4.伸長率（δs） 材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百（bǎi）分比叫伸長率或延（yán）伸（shēn）率。 5.屈強比（σs/σb） 鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的（de）比值，稱為屈（qū）強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。 6.硬度 硬度表示材料（liào）抵抗硬物體壓入其表麵的能（néng）力（lì）。它是金（jīn）屬材（cái）料的重要性能指標（biāo）之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬（yìng）度和維（wéi）氏硬度。 ⑴布氏硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把（bǎ）一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓（yā）入材料表麵，保持一段時間，去載後，負荷與其（qí）壓痕（hén）麵積之比值，即為布氏硬（yìng）度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度（HR） 當HB>450或者試樣過小時，不（bú）能采用布氏（shì）硬度（dù）試（shì）驗（yàn）而（ér）改用洛氏硬度計量。它是用一（yī）個頂（dǐng）角120°的金剛石圓錐體或直徑（jìng）為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表麵，由壓（yā）痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分（fèn）三種不同的（de）標度來（lái）表（biǎo）示： HRA：是采用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬（yìng）度（dù），用於硬度極高的材料（如硬（yìng）質合（hé）金等）。 HRB：是采（cǎi）用100kg載荷（hé）和直徑（jìng）1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度（dù），用於硬（yìng）度（dù）較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等（děng））。 HRC：是采用150kg載荷和鑽石錐壓（yā）入（rù）器求得的（de）硬度，用於硬度很高的材料（liào）（如淬火鋼等）。 ⑶維氏硬度（HV） 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石（shí）方（fāng）形錐壓入器壓入材料表麵，用材料（liào）壓痕凹坑的表麵積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV） 鋼材商品知識（一（yī））----鋼的分類 第一節 鋼的分（fèn）類（lèi） 一、黑色金屬和（hé）有色金屬 1、黑色金屬 是指鐵和鐵的合金。如鋼、生（shēng）鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為（wéi）基礎，以碳為主要添加元素的合金，統（tǒng）稱為鐵碳合金。 生鐵是指把鐵礦石放到高爐（lú）中冶煉而成的產品，主要用來（lái）煉鋼和（hé）製造鑄件。 把鑄造生鐵放在熔（róng）鐵爐中熔（róng）煉（liàn），即得到鑄鐵（液狀,含碳量大於2.11%的鐵碳（tàn）合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄（zhù）鐵叫鑄鐵件。 鐵合（hé）金是由鐵與矽、錳、鉻、鈦等元素（sù）組成的（de）合金，鐵合金是煉鋼的原（yuán）料（liào）之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。 含碳量低於2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵（tiě）放到煉鋼爐內按一定（dìng）工藝熔煉，即（jí）得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常（cháng）所（suǒ）講的鋼，一（yī）般是指軋製成各種鋼材的鋼。 2、有色金屬 又稱非鐵金屬，指（zhǐ）除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩（fán）、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以（yǐ）改善（shàn）金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產（chǎn）刀具用的硬質合金（jīn）。以上（shàng）這些（xiē）有色（sè）金屬（shǔ）都稱為工業用金屬，此外（wài）還有貴重金屬（shǔ）：鉑、金、銀等和稀有（yǒu）金屬，包括放射性的鈾、鐳等。 二、鋼的分類 鋼的（de）主（zhǔ）要（yào）元素除鐵、碳外，還有（yǒu）矽、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種： 1、按品質分類 (1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 優質鋼（P、S均（jun1）≤0.035%） (3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%） 2、按化學成份（fèn）分類 (1) 碳素鋼： a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。 (2) 合金鋼： a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（gāng）（合金元素總含（hán）量（liàng）＞5～10%）；c.高（gāo）合金鋼（合金元素總含量＞10%）。 3、按（àn）成形方法（fǎ）分類： (1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。 4、按金相組織分（fèn）類 (1) 退火狀態（tài）的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。 (2) 正火狀（zhuàng）態的：a.珠光體鋼（gāng）；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。 (3) 無相（xiàng）變或部分發生相變的 5、按用途分類（lèi） (1) 建築及工程用鋼（gāng）：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。 (2) 結構（gòu）鋼 a.機械（xiè）製造用鋼：(a)調質結構（gòu）鋼；(b)表麵硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲（shèn）氨鋼、表麵淬火用（yòng）鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷衝（chōng）壓用鋼、冷鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸承鋼 (3) 工具鋼：a.碳素（sù）工具鋼；b.合（hé）金工具鋼；c.高速（sù）工具鋼。 (4) 特（tè）殊性能鋼：a.不鏽耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼（gāng）；c.電熱合金鋼（gāng）；d.耐（nài）磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。 (5) 專（zhuān）業用鋼——如橋梁用鋼（gāng）、船舶用鋼、鍋爐（lú）用鋼、壓力容器用鋼、農機（jī）用鋼等。 6、綜合（hé）分類 (1)普通鋼（gāng） a.碳素（sù）結構（gòu）鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金結構鋼 c.特定用途的普通結構鋼（gāng） (2)優質鋼（包括高（gāo）級（jí）優質鋼） a.結構（gòu）鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。 b.工（gōng）具鋼：(a)碳素工（gōng）具鋼；(b)合金工（gōng）具鋼；(c)高速工具鋼。 c.特殊性能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 7、按冶煉方法分類 (1) 按爐種分 a.轉（zhuǎn）爐鋼（gāng）：(a)酸性（xìng）轉爐鋼；(b)堿性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。 b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空（kōng）自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。 (2)按脫氧（yǎng）程度和（hé）澆（jiāo）注製度分 a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。,