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| 精密鋼管 | 20# | 36×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電（diàn）議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標（biāo） | 大量 | 大量（liàng） | 電議 | 山東 |
| 精密鋼（gāng）管（guǎn） | 20# | 34×9 | 國標 | 大（dà）量 | 大量 | 電議（yì） | 山東（dōng） |
| 精密鋼管 | 20# | 34×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫（féng）鋼（gāng）管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
公司業（yè）務：無縫鋼管廠-專業生產口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管；生產加工（gōng）各種規格不鏽鋼波節管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。
卷（juàn）管廠-專業生產口（kǒu）徑400-3500mm、壁厚6-120mm的（de）埋弧（hú）焊鋼管, 產品廣泛用於：石油、化（huà）工、天然氣輸（shū）送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執行標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿易（yì）公司（sī）-與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼（gāng）、冶鋼等有長期的合作關係，專業為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油（yóu）廠、機械廠（chǎng）、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提供優質的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
無縫管執行標準：一般結構用（yòng）無縫管：（GB/T8162-2008） 輸送流體（tǐ）用無（wú）縫管（guǎn）：（GB/T8163-2008）
低中壓鍋爐用無縫管：（GB/T3087-1999） 高壓鍋爐用無縫管：（GB/T5310-1995）
化（huà）肥專用無縫管：（GB/T6479-2000） 石油裂化用無縫管：（GB/T9948-1988）
公司始終堅持 “ 質量（liàng）第一，科學管理，精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠信經營、靈活創新（xīn） ” 的經營理念，建立健全質量保證體係， 努力做到 “ 用戶放心我放心，用戶滿意我滿（mǎn）意 ” 。
按生產方法不同可（kě）分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查（chá）並（bìng）清（qīng）除表（biǎo）麵缺陷，截（jié）成所需長度，在管坯穿孔端（duān）端麵上定心，然後送往加熱爐（lú）加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前（qián）進，在軋輥和頂頭的作用（yòng）下，管坯內部逐漸形成（chéng）空腔，稱毛管。再送至自動軋管機（jī）上繼續軋製。最後（hòu）經均整機均整（zhěng）壁厚，經（jīng）定徑機定徑，達到規格要（yào）求。利用連續式軋管機組生產熱（rè）軋a106b無縫鋼管是較先進的（de）方法。
1.2、若欲（yù）獲得（dé）尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采（cǎi）用冷軋、冷拔或者（zhě）兩（liǎng）者聯合的方法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋（zhá）機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形（xíng）孔型中（zhōng）軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙（shuāng）鏈式冷（lěng）拔機（jī）上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密（mì）閉的擠壓圓筒（tǒng）內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中（zhōng）擠出。此（cǐ）法可生產直徑較小的鋼管（guǎn）。
2、用途
2.1、無（wú）縫管用途（tú）很廣泛。一般用途的（de）無縫（féng）管由普通碳（tàn）素結構鋼（gāng）、低合金結構鋼或（huò）合金結構鋼軋製（zhì），產（chǎn）量最多（duō），主要用作輸送流體的管道（dào）或結構零件。
2.2、根據用途（tú）不（bú）同分三類供應（yīng）：a、按化學成分和機（jī）械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供（gòng）應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進（jìn）行水壓試驗（yàn）。
2.3、專門用途的無縫管有鍋（guō）爐用（yòng）無縫管、地質（zhì）用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生產方（fāng）法不同可分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之（zhī）分。異形管除方（fāng）形管和矩（jǔ）形管外，還有橢圓（yuán）管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質（zhì）的不同（tóng），分為普通碳素結構管、低合金結（jié）構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等（děng）。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地（dì）質管、石油管等（děng）。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規（guī）格：熱軋管外（wài）徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁（bì）厚2.5～12mm。
4.2、外觀質（zhì）量：鋼管的內外表（biǎo）麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除（chú）後不得使壁厚（hòu）和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁（bì）厚大於20mm的（de）鋼管允許氣割和（hé）熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷（lěng）拔或冷軋精（jīng）密a106b無縫鋼管《表麵質量》參（cān）照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國（guó）產無縫管，如（rú）10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符（fú）合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規（guī）定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成（chéng）分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分（fèn）析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照（zhào）GB222-84《鋼的化學分析用試（shì）樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性（xìng）能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製（zhì）造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性（xìng）能應符合GB8162-87表內所規定的數（shù）值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管（guǎn）必須保證標準所規定的水壓試驗。
6.3、進口（kǒu）無縫管的物理性能檢驗按合同規定的（de）有（yǒu）關標準進行。
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