2009年公司引進精軋機(jī)組6條,組建了山(shān)東精密鋼管廠。可生產∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管,精密光(guāng)亮管,公差精度可(kě)達(dá)+0.025mm,粗糙度可達1.6-0.8-0.2。另外還(hái)可根據(jù)客戶要(yào)求定做各種方管,橢圓管,六角管,外圓內橢圓(yuán)管,外扁內圓等各種異型鋼管。
2010年公(gōng)司引進直縫埋弧焊(hàn)管生產線,可(kě)生產大口徑直縫鋼管,管徑Φ350-1420mm,壁厚6-80mm,長度6-12m的直縫埋弧焊管;可按API 5L要求生產管徑(jìng)Φ350-1420mm,壁厚6-40mm,長度6-12m,鋼級X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管;以及大(dà)型卷板機組,可生產卷管範圍:管徑Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm,單節最大長(zhǎng)度3500mm的焊管,可(kě)以(yǐ)生產最大直徑820mm,壁厚60mm的無縫鋼管 。
我公司現有無縫鋼管(guǎn)穿孔(kǒng)機組生產線5條,冷拔生產(chǎn)線6條,熱軋生產線6條,熱擴線2條。是山東無縫鋼管廠中知名企(qǐ)業,公司目前可生產外徑10mm-377mm,壁厚1mm-80mm的(de)無縫管,可根據客戶要求熱(rè)擴(kuò)直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管。產品(pǐn)應用於工程、煤(méi)礦、紡(fǎng)織、電力、鍋爐、機械、軍工等(děng)各個(gè)工業領域。公司現有無縫(féng)鋼管大型(xíng)倉庫6個,占地170畝,其中碳鋼無縫鋼管倉庫3個,庫存材質為20#、45#,低合金管倉庫1個,庫存材質為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉庫1個,庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不(bú)鏽鋼管倉庫1個,庫存材質(zhì)為(wéi)201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公司材質規格齊全,真正實(shí)現了無縫鋼管(guǎn)一站式采購!
本公司還(hái)與包頭無縫鋼管廠(chǎng),成都鋼鐵,天鋼(gāng)集團,湖(hú)北新冶(yě),上海寶鋼、廣(guǎng)州聯眾、長城(chéng)特鋼、華新麗華、久立特鋼、山西太鋼、溫州寶(bǎo)豐等無縫鋼管廠建立長(zhǎng)期業務往來,常年銷售規格範圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的(de)無縫鋼管(guǎn)、大口徑無縫鋼管、不鏽鋼管(guǎn)、不鏽鋼板、不鏽鋼棒材、不鏽鋼(gāng)方矩管、板(bǎn)材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管(guǎn)、石油裂化(huà)管、化肥專用管、船舶用管及國產進(jìn)口合金管等。

16Mn精密(mì)無縫管是GB5310-2008高壓(yā)鍋爐用無縫鋼管的國標鋼號,其鋼種是應(yīng)用最(zuì)廣的鍋爐鋼管用鋼,用(yòng)途主要(yào)是用於製造高壓和更高參數鍋爐管件。
如:低溫段過熱器、再熱器,省煤器以及水冷壁等;大口徑16Mn精密無縫管做(zuò)壁(bì)溫≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁(bì)、低溫過熱器和再熱器聯箱)介質溫(wēn)度≤450℃管路附件等。
因此在使用過程中,對16Mn精密無縫管的常溫和高溫(wēn)強(qiáng)度以及塑性、韌性均有較(jiào)高的要求,該大口徑16Mn精密無縫(féng)管主要是通過熱控機(jī)組生產(chǎn),為(wéi)達到力學性能的指標要求,通常采用熱軋後離線正火的工藝路線。為充分(fèn)利(lì)用熱擴工序的優勢,提高生產效率,減少16Mn精密無(wú)縫管的生產工序,縮短生產周期,節約能(néng)源。
其中16Mn精密無縫管熱處理工序的主(zhǔ)要目的就是盡量消除軋(zhá)製形成的組(zǔ)織缺陷,改善組織狀態,提高(gāo)宏觀力學性能指(zhǐ)標。
因此使用在線正火工藝路(lù)線生產16Mn精(jīng)密無縫管,為的就是以提高熱擴機組的生產效率,減(jiǎn)少燒損和反複加熱對鐵基材料組織的損害。
鋼管的冷加工方法主要有冷(lěng)拔和冷軋(zhá)法。近年來隨著科學技術的發展(zhǎn),又發展起來一種冷旋壓法,用這種方法可以生產大直徑、高精度的(de)冷軋管和變斷麵(miàn)冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可(kě)以是焊管。鋼管冷加工法的共(gòng)同特點是尺寸精度高、表(biǎo)麵粗糙度好(hǎo),可(kě)生產極薄(達0.05~0.01mm)的薄壁管(guǎn)和(hé)極細(xì)(直(zhí)徑達0.3~0.1 mm)的毛細管。
無(wú)縫鋼管
無縫鋼(gāng)管(guǎn)是具有(yǒu)中空截麵,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼(gāng)材相比,在抗(kàng)彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種(zhǒng)經濟截麵鋼材(cái),廣泛用於(yú)管道工程中(zhōng)。
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種,外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小.但是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮(liàng).表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
冷軋(zhá)管的最(zuì)大公稱直徑(jìng)為200 mm,熱軋管的最大公稱(chēng)直徑為600 mm。
特點
高精度(dù)冷拔精密鋼管是一種(zhǒng)新型鋼管品種,其主要特(tè)點是高精密度。通常有二輥軋機和三(sān)輥軋(zhá)機生產兩種生產工(gōng)藝,三輥軋(zhá)機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些,可控(kòng)製在幾絲(sī)之內,但價(jià)格相(xiàng)對要高一些
高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸(cùn)精度(公差範圍)嚴格,內外表麵光潔度、圓度、直度良好,可以大大節(jiē)約(yuē)機械加工工時,提高材料利(lì)用率,同時有利於提高產品質量。
冷軋鋼管軋機
鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種,主(zhǔ)要用於生產小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管表麵光潔、尺寸精確、性能良好、斷麵形狀(zhuàng)多、金屬利用率高,被廣泛用於(yú)國(guó)防軍工、機械、礦山、化工、電力、農機等領(lǐng)域。冷軋鋼管工藝是在冷拔(bá)鋼管工藝的基礎上發展而來,它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及(jí)變形條件差(chà)等問題。 [1]
冷軋鋼管軋機工藝流程
冷軋(zhá)鋼管(guǎn)的主要優點(diǎn)是斷麵減縮率大,特別是減壁(bì)能力強。對碳鋼來說,一次軋製的斷麵減縮率可達80%~83%,合金鋼可達72%~75%。其主要缺點是工具更換(huàn)困難。冷軋法除(chú)了直(zhí)接用於生(shēng)產一部分精度較高的冷軋(zhá)管以外,往往(wǎng)與冷拔法聯合使用,為冷拔開坯。這樣既能充分發揮冷(lěng)軋的減壁(bì)能力,又能巧妙地利用冷拔工具易於更換的優點,有利於(yú)提高生產(chǎn)率、擴大產(chǎn)品生產範圍(wéi)和提高鋼管表麵質量。
目前冷軋管生產(chǎn)多用周期式冷軋管機。周期式冷軋管機的工作特(tè)點(diǎn)是鋼管和芯棒不動,由機架往複(fù)運動(dòng)帶動軋碾往複(fù)碾軋鋼管,采用變斷麵孔型壓縮軋件,以達到減徑和減壁的目的。
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