怎樣延(yán)長304不鏽鋼管的使用壽(shòu)命
304不鏽鋼管焊接(jiē)方(fāng)法之激光(guāng)焊接最(zuì)近幾年,由(yóu)於人們對(duì)環境問(wèn)題越來越關(guān)注,在提高燃料效率方麵,汽車製造商受到的壓力日益增(zēng)長。更加嚴格、約束性更強(qiáng)的法規給工業生產和材料(liào)加工帶來了技術上的挑(tiāo)戰(zhàn)。在這些趨勢中(zhōng)包括了(le)降低廢氣的排放,車身更(gèng)輕,以及延長(zhǎng)零件的使用壽命。
材料加工方麵的進步為不鏽鋼管生產領域帶來了獨特的機(jī)遇。具體來說,人們要(yào)求生產商生(shēng)產這樣的零件,它們必須有(yǒu)更(gèng)輕的重量,但是仍必須有防腐蝕特點(diǎn),並且滿足強度要求。此外,車身的空間局限性更強調了可成形性的重要性(xìng)。典型(xíng)的(de)應用包括了排氣管、燃料管、噴油嘴和其他組件。
不鏽鋼管時,先成形扁平的鋼(gāng)帶(dài),隨後使得其外形成為圓管狀。一旦成形後,不鏽鋼管的接縫必須被焊接到一(yī)起(qǐ)。這個焊縫很大程度上影響(xiǎng)了零件(jiàn)的可成形性。因此,若要得到能(néng)夠滿(mǎn)足製造業內嚴(yán)格的測試要求的焊接外形,選擇合適(shì)的焊接技術就極為重要。無庸置疑,鎢極氣(qì)體保護電弧焊(GTAW)、高頻(HF)焊,以及激光焊接已經在不鏽鋼管的製造中(zhōng)各自得到(dào)了應用。
激光焊接
在所有的304不鏽鋼管焊接應用中,鋼帶(dài)的(de)邊緣被熔化,當使用(yòng)夾緊支架把不鏽(xiù)鋼焊管邊(biān)緣擠壓到一起時(shí),邊緣發(fā)生(shēng)凝固(gù)。然(rán)而,對激光焊接來(lái)說,特有的性質是它具有(yǒu)高能量的光束密度。激(jī)光(guāng)光束不僅熔化了材料的表層(céng),還產生了一個匙孔,以至焊縫外形很窄(zhǎi)。
功率密度低(dī)於1 MW/cm2的話,如GTAW技術,就產生不了足(zú)夠的能量密度以產生匙孔。這樣(yàng),無匙孔的工藝得到的焊接外形寬且淺。激光焊接(jiē)的高精度帶來了更高效率的穿(chuān)透,這又減少了(le)晶粒生長,帶來更好的金相質量;另一方麵,GTAW更(gèng)高(gāo)的熱能輸入與較慢(màn)的冷(lěng)卻過程導致(zhì)了粗糙的(de)焊接結構。
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