精密管中合金(jīn)元素對低(dī)溫回火脆性產生較(jiào)大的影響
精密管低溫回火(huǒ)脆性 合金鋼淬火得到馬(mǎ)氏體組織後,在250~400℃溫度範圍回火使鋼脆(cuì)化,其韌性一脆性轉化溫(wēn)度明顯升高。已脆化(huà)的(de)精(jīng)密管不能再(zài)用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生(shēng)在合(hé)金結構鋼和低合金超高強度精密管等(děng)鋼種。已脆化精密管的斷口是(shì)沿晶斷口或(huò)是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:(1)與滲碳體在(zài)低(dī)溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界(jiè)析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界(jiè)偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低於0.005%的高純精密管並不產生低溫回火脆(cuì)性(xìng)。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火後保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界(jiè)析出,這兩個因(yīn)素(sù)造成沿晶脆斷,促成了低溫回(huí)火脆性的發生。
精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳(měng)促進雜質元素磷等在奧(ào)氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本(běn)上沒有(yǒu)影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度(dù),但尚不足以抑(yì)製低溫回火脆性。矽能推遲回火時滲碳體(tǐ)析出,提高其生成溫度,故可提高精(jīng)密管低(dī)溫回火脆性發(fā)生的溫(wēn)度。公司生產的精密鋼管、結構用無縫鋼管、液壓無縫鋼(gāng)管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無(wú)縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、不鏽鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、水利用無縫鋼管、小(xiǎo)口徑精密(mì)鋼(gāng)管、光亮精(jīng)密鋼管、軍工醫療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管一律保證質量,價格優(yōu)惠,在同行業中擁有良好的信譽。
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