高精度冷拔（bá）精密鋼管冷拔方式簡單介（jiè）紹

高精度冷拔精密鋼管冷拔方式（shì）簡單介紹

高精度冷拔精（jīng）密鋼管冷拔方式簡單介紹

高精度冷拔精密鋼管是（shì）一種新型高技術節能產品。近年（nián）來，采用本項技術生產的精密鋼管已（yǐ）廣（guǎng）泛地應（yīng）用於國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤（jīn）頂等（děng）製（zhì）造領域。高精度冷拔精（jīng）密鋼（gāng）管的推廣應用對節約鋼材，提高（gāo）加工工效，節約能源，減少液壓缸、氣缸加工設（shè）備投資有重要意義。 
　　冷（lěng）拔方（fāng）式：生產高精度冷（lěng）拔管──液（yè）壓缸（gāng）體與傳統（tǒng）的切削工藝比較，具有以下特點：（1）生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產隻需4分（fèn）鍾。（2）正品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用（yòng），在切削過程中，毛坯管由於自重產生（shēng）撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率隻能（néng）達到60%左右，而用冷拔方（fāng）法生產（chǎn），正品率可達95%以上。（3）金屬利用（yòng）率高：用傳統的鏜（táng）孔方法製造缸（gāng）體（tǐ），金屬利用率隻有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被（bèi）切削成鐵末，反（fǎn）而可以得到30%的延（yán）伸，金（jīn）屬利用率可達95%。（4）能改善成（chéng）品管（guǎn）金屬（shǔ）的機（jī）械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上（shàng）的塑性變形，由（yóu）於加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高