常見（jiàn）20#冷拔精密管焊接質量問題如何解決

常見20#冷拔精密管焊接質（zhì）量問題如何解決

常見20#冷拔精密管焊接質量問題如何解決

冷拔精密管虛（xū）焊熱熔對接焊接（jiē）時出現的虛焊，主要是對焊機夾具行程不（bú）夠和對接（jiē）時夾具速度太快兩種情況造成的。                                                                                                                                      a、對接焊接夾具行程不夠。冷拔精密管連接件對接前用銑刀銑（xǐ）平關口（kǒu）後進行（háng）焊前試碰，碰對後在夾具（jù）行程杆上應看到有（yǒu）一定的行程餘量，行程（chéng）餘量以（yǐ）不小於200mm為宜。在焊接過程（chéng）中（zhōng）若不（bú）注（zhù）意這（zhè）種情況，夾具的行程餘量不夠時，焊接（jiē）後表麵上看對接得非常好，但實際上兩對（duì）接件（jiàn）熔接得不夠徹底，出現虛（xū）焊。這是熱熔對接焊中常出現而（ér）又不易察覺的問題。解決的（de）辦法是每次焊前（qián）都應注意留有足夠的夾（jiá）具行程餘量。

b、冷拔精密管對接件對碰時（shí）夾具速度太快。兩連接件經加熱（rè）板加熱後進行對（duì）碰，若對碰過程中夾具速度太快，在對碰瞬間，兩連接件（jiàn）熔（róng）融部分大部分（fèn）被擠壓到內外壁兩側，致使熔合的部分不夠充分而造成虛焊。解決（jué）的辦法（fǎ）是操作人員控（kòng）製機具速度（dù）均勻，使熔接部分（fèn）充分熔合。
2、焊不透出現這種情況的（de）主要原因是（shì）加熱（rè）時間（jiān）不夠（gòu）。一般（bān）情況（kuàng）下不同的管（guǎn）材、不同型號及規格的卡壓式水管（guǎn），其焊接加熱時間在出廠時（shí）都有規（guī）定，但所給加（jiā）熱時間是在環境溫度為20℃、有微風時設定的，當環境溫度低於（yú）10℃和風（fēng）力較大時，若按設定的加熱時間進行加熱焊接，焊（hàn）接後表麵上與正常焊接沒有多大區別，但實際上沒焊（hàn）透。解決辦法是當遇（yù）到施工環（huán）境（jìng）低於10℃和風（fēng）力（lì）較大（dà）時，應根據管材（cái）不同型號、規格適當調整加熱時間。