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40Cr合金管中冷加工工藝的簡單介紹
冷加工40Cr合金管趨向於采用以冷軋為(wéi)主、冷拔為輔的聯合生產工藝,冷軋機、冷拔機向高速、高精度、長行程、多線方向發展。
40Cr合金管有50%~80%是通過冷加工出成品的。因此,對冷加工工藝設備的發展給予(yǔ)了較多的關注。冷加工工(gōng)藝基本(běn)有三種,即冷拔工藝、冷軋工(gōng)藝、冷軋一(yī)冷拔聯合工(gōng)藝。
40Cr合金管(guǎn)的冷加(jiā)工國外大多數采用冷軋一冷拔聯合工藝,並以冷軋為主、冷拔為輔的加工方法。現代冷軋機(jī)可實現大減徑量和大減壁量,軋製變形量(liàng)80%在冷軋機上完成。采用冷(lěng)軋定壁、輔以冷拔改變規格和控製外徑,滿(mǎn)足不同40Cr合金管品種和(hé)規格的要求。冷軋一冷(lěng)拔(bá)聯合工藝生產的優點是:鋼管質量好,冷軋鋼(gāng)管壁(bì)厚精度和表麵質量較高,冷拔確保鋼管外徑精度;冷加工周期短(duǎn),減少中間脫脂、熱處理、縮口、矯直等工序,節省能(néng)源,減少金屬消耗;可(kě)采用大規格荒管(guǎn)生產小(xiǎo)直徑的鋼管,簡(jiǎn)化40Cr合金管原料規格種類。目前,世界上冷軋(zhá)、冷拔工藝(yì)技術和裝備水平有了很大的發展。
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