15CrMo無縫鋼管離子（zǐ）滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲（shèn）碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子（zǐ）滲碳工（gōng）藝

1  在國內（nèi），15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝已成功應用於汽車、航空、核工業等的模具中。離子（zǐ）滲碳的技（jì）術關鍵是滲層質量控製及設備設計（jì）。
2  15CrMo無（wú）縫鋼管離子滲碳時，可通過調節碳通量和滲（shèn）碳（tàn）時間來控製模（mó）具工件（jiàn）表麵的預定碳含量。
3  碳通量是氣（qì）體成分、氣壓、氣體流量、離（lí）子電流密度和滲（shèn）碳溫（wēn）度的函數。
4  在工業生產中，離子滲碳時（shí），可利用碳的擴散（sàn）和（hé）傳輸數學模型，通過電流密度傳（chuán）感器由微機進行（háng）全過程的工（gōng）藝控製，從而獲得預（yù）定的表麵碳含量、碳分布和滲層深（shēn）度。
5  但（dàn）離（lí）子滲（shèn）碳工藝溫（wēn）度（dù）高(850～980℃)，要求電源功率大，易發（fā）生輝光放電轉（zhuǎn）變為弧光放電的現象（xiàng），使工藝不穩定，設備較複雜。
6  目前，工業模具上普遍采用的氣體（tǐ）滲碳和真空滲碳工藝成熟，質量穩（wěn）定（dìng），能較好地滿（mǎn）足工業模具的需要。
7  與傳統的滲碳相比，離子（zǐ）滲碳具有以下（xià）優點：滲碳效率高，15CrMo無縫鋼管表麵質量好，滲層分布均勻，變（biàn）形小，環境汙染小，過程易實（shí）現自動化控製，深孔盲孔也能處理等。
8  在（zài）模（mó）具行業中，離子滲（shèn）碳技術在衝模和塑（sù）料模中應（yīng）用較多。目前，在表麵硬（yìng）化中，有80%以上是滲碳處理。因此，離子滲碳有著廣闊的發展前景。