擠（jǐ）壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

　擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技（jì）術

擠壓是熱成型的關鍵工序，擠壓速（sù）度、擠壓比、金屬流動（dòng）速度的設定及潤漪劑的選川等都是決定產（chǎn）品質址的主要因素（sù）。

　　熱擠壓一般（bān）厚壁鋼管玻璃粉、石裏粉或矽酸鹽作為潤滑劑，山於石撰粉對低碳金屬（shǔ）有（yǒu）汙染（rǎn）.在不（bú）鏽鋼及低碳合金生產中一般（bān）不被采聲H(同時石墨潤滑劉對環境也有較（jiào）大的影響);矽酸鹽潤滑劑由於製作難（nán）度大、製作成本高而未（wèi）得到推J-應用。

　　又有效滿（mǎn）足（zú）了金（jīn）屬與工其間的隔熱條件（jiàn）而大大提（tí）高工模具的使用壽命。鋼竹表而附若的玻璃潤滑層通過件（jiàn）通酸洗就能去除，玻璃潤（rùn）滑（huá）劑對鋼質（zhì）環境（jìng）均（jun1）能得到很好的保護（hù）。

　　擠（jǐ）壓出口的金屬流動速度與擠壓比和擠壓速度相對應，一般控製在2-8 m/s，太快或太（tài）慢（màn）的流出速度對工模具壽命和產品質量都有影響。

　　熱擠壓時，模具和芯棒要承受高溫、高壓（yā）、交變應（yīng）力的（de）作川.因此選用具有耐熱（rè）、高疲勞強度（dù），抗高溫龜（guī）裂和高溫軟化材料。