保證Q345B無縫鋼（gāng）管滲碳質量的前提條件！

保證Q345B無縫鋼管滲碳（tàn）質量的前提條件！

保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的前提條件！

保證滲（shèn）碳Q345B無縫鋼（gāng）管的質量（liàng）,首先要確保Q345B無縫鋼管用（yòng）鍛坯的質量,鍛坯經磁粉探傷檢測,確定鍛坯不存在裂紋、夾雜層等（děng）缺陷後,方可使用。為了細化基體組織,我們采用了鍛坯粗車→磁粉探傷→正火（huǒ）或（huò）調（diào）質→精車的生（shēng）產工藝,這樣做可以使鍛坯內部組織正常化,最大限度地減（jiǎn）少內部（bù）缺陷,防止氫原（yuán）子滲入缺陷（xiàn）處,造成裂紋。製造Q345B無縫鋼管時,無論粗車還是精車,切削方向要一致,防止冷加工產生應力（lì）集中區域,使氫原子有隱藏之處。另外,粗車Q345B無縫鋼管正火（huǒ）或（huò）調質之前（qián）,一定要除（chú）去表麵油（yóu）汙,否則正火或調質處理後燒結成的油垢附著在Q345B無縫鋼管上,會延長除油除鏽時間,相對延長了滲氫時間,增大了滲氫量。

前處（chù）理工序的控製

為了減少除油除鏽工序氫的滲入,我們采取了下列措施:電解去油采用陽極電解去油,不造成滲氫趨勢;酸洗一般采用鹽（yán）酸,避免使（shǐ）用氫脆較嚴重的（de）硫酸（suān）,且鏽一旦除淨,立即取出清洗,一般控製酸洗時間在5min以內;為了提高酸（suān）洗效果,防止過腐蝕,在酸洗液中加入一定（dìng）量的緩蝕劑和表麵活性劑,使（shǐ）氫原子難吸附在Q345B無縫鋼管表麵上,而形成氫氣析（xī）出。