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高精度冷拔無縫鋼管工藝價格行情
該產品經稍加珩磨後,可直接用作液壓、氣動缸缸體管(guǎn)。而傳統(tǒng)的液壓、氣動缸缸體管的生產工藝,是用(yòng)熱(rè)軋無縫(féng)鋼管,采用(yòng)鏜(táng)孔──滾壓聯合的切削工(gōng)藝,生產過程中,大量金屬(shǔ)被切成切屑浪費了,同時還消耗大量(liàng)電能。隨著我國工業技術(shù)的發展,液壓缸技術得到(dào)廣泛的應用,據不完全統計(jì),全(quán)國每(měi)年(nián)需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬(wàn)米(mǐ),沿用老的工藝技術生(shēng)產液(yè)壓缸體,已很難適應生產發展的需要。
采用(yòng)新技術、冷拔方(fāng)式生產高精度冷拔(bá)管──液壓缸(gāng)體與傳統的(de)切削工藝比較,具有以下(xià)特點:
(1)生產效率高:用傳統的方法生(shēng)產一根內徑420毫米,12米(mǐ)長的缸筒需154小時,用冷(lěng)拔方法生產隻需4分鍾。
(2)正品率高:由於鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削(xuē)過程中,毛坯管(guǎn)由於自重產生撓度,致使滾壓(yā)頭和(hé)鏜刀走偏,造成廢品。正品率隻能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產,正品率可達95%以上。
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