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影響石油用1Cr5mo無縫鋼管(guǎn)腐蝕(shí)速率的因素!
在原油煉(liàn)化生產中,原油中的酸[1-2]、活性硫(liú)及鹽常對1Cr5mo無縫鋼管管路及塔設備造成腐蝕。山(shān)東龍川研究表明,環烷酸在一定溫度下(xià)可以與(yǔ)鐵反應生成油溶性的環烷酸鐵,腐蝕後金屬表麵(miàn)較光潔,沒有腐蝕產物膜覆(fù)蓋。
用高溫高(gāo)壓釜實驗研究了高硫(liú)高酸值原油溫度對1Cr5mo無縫鋼管腐蝕速(sù)率的影響。利用掃描電鏡和能譜技(jì)術觀察(chá)並測試了腐蝕產物膜(mó)的微觀形貌和產物膜(mó)的化學組成(chéng)。利用電(diàn)化學測試方法測試了帶膜試樣腐蝕電化學(xué)行為。
結果表明,原油溫度低於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主要腐蝕機理為環烷酸腐蝕,腐蝕(shí)速(sù)率增加緩慢;原油溫度高於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主要腐蝕(shí)機理為環烷酸腐蝕、硫腐蝕,腐蝕速率迅速增加。當原油溫度不大於513 K時(shí),隨原油溫度增加,腐蝕產物膜漸趨(qū)完整,1Cr5mo無縫鋼管自腐(fǔ)蝕(shí)電流(liú)密度不斷(duàn)下降;當(dāng)原油(yóu)溫度達(dá)到553 K時,產物膜變成疏鬆絮狀結構,自腐蝕電流顯(xiǎn)著(zhe)增加。
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