無縫鋼管質量(liàng)檢驗(yàn)方法是什麽
無縫鋼管質量檢驗方(fāng)法: 1.化學成分分析:化(huà)學分析法、儀器(qì)分析法(紅外C—S儀、直讀光(guāng)譜儀、zcP等(děng))。 ①紅外C—S儀:分析鐵(tiě)合金,煉鋼原材料,鋼鐵中(zhōng)的C、S元素。 ②直讀光譜儀(yí):塊狀試樣中的(de)C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀:氣體含量分析N、O 2.鋼管幾何尺寸及外形檢查: ①鋼管壁厚檢查(chá):千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點(diǎn)並記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢(jiǎn)查:卡規、遊標卡尺、環規,測出最大點(diǎn)、最小點。 ③鋼管長度檢查:鋼(gāng)卷尺(chǐ)、人工(gōng)、自動測長。 ④鋼管(guǎn)彎曲(qǔ)度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測(cè)每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查:角尺(chǐ)、卡板。 3.鋼管表麵質量檢查:100% ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識(shí)、鋼管轉動。 ②無損探傷檢查: a. 超聲波探傷UT: 對於各種材質均勻的材料表(biǎo)麵及內部裂紋缺陷比較敏感。 標準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級別(bié):C5級 b. 渦流探傷ET:(電磁感應) 主要對點狀(孔(kǒng)洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004 級別:B級 c. 磁粉(fěn)MT和漏磁探傷: 磁力探傷,適用於鐵(tiě)磁性材料的表麵和近表麵缺陷的檢測。 標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級 d. 電磁超聲波探傷: 不需要耦合介(jiè)質,可以應用於高溫高速,粗燥的鋼管表麵探傷。 e. 滲透探傷: 熒光、著(zhe)色、檢測鋼管表麵缺陷。 4.鋼管理化性能檢驗: ①拉伸試驗:測應力和變(biàn)形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z) 縱向(xiàng),橫向試樣 管段、弧型、圓(yuán)形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑(jìng)、薄壁 大口(kǒu)徑、厚壁 定標距。 注:試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 ②衝擊試驗:CVN、缺(quē)口C型、V型、功J 值J/cm2 標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm) ③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏(shì)硬度HRC、維氏硬(yìng)度HV等 ④液壓試驗(yàn):試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D 5.鋼管工藝性能檢(jiǎn)驗: ①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變形係數=0.07~0.08 ②環拉試(shì)驗:L=15mm 無裂(liè)紋(wén)為合格 ③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60° ④彎曲試驗:可代替壓(yā)扁試驗(對(duì)大口(kǒu)徑管而言) 6.鋼管金相分析: ①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別(bié)、級差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳(tàn)層:內、外 A法評級:A類-硫(liú)化物 B類-氧化物 C類-矽酸(suān)鹽(yán) D-球狀氧化 DS類 ②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下 a. 酸蝕檢驗(yàn)法、 b. 硫印(yìn)檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。 c. 塔形(xíng)發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及分布。
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