無縫（féng）鋼管變形和幵裂的有效淬（cuì）火方法

無縫鋼管變形和幵裂的（de）有效（xiào）淬火方法

無縫鋼管變形和幵裂（liè）的（de）有效淬火方法

　等（děng）溫（wēn）淬火是減少（shǎo）無縫鋼管（guǎn）變形（xíng）和幵裂的有效淬火方法之一（yī），但如（rú）何正確采（cǎi）用（yòng）該工藝方法是應根據無（wú）縫鋼管的材質、大小、硬度和韌性、變 形的要求，以及具（jù）體的工作條件等進行合理的選擇，下麵將等（děng）溫（wēn）淬火時需（xū）要注意的問題歸納如下，供熱處理操作者參考。
　　【1】如對碳素無（wú）縫鋼管等淬透性較低的鋼種進行等溫淬火，應當適當 提高淬火加熱溫度，H的（de）是增加（jiā）奧氏體的穩定性，避免和防止在等 溫過程中發生高溫非貝氏體（tǐ）的轉變。
　　【2】等溫淬火受到鋼種和無縫鋼管大小的限製。在進行等溫淬火 時，基本的原則是確保無縫鋼管在冷卻（què）過程中不會發生高溫（wēn）的轉變，因此無縫鋼管的鋼種和大小直接影響（xiǎng）到等溫（wēn）淬火的質量，一（yī）般（bān）要求為碳（tàn）鋼（gāng）無縫鋼管的有效厚度應不大於5mm,合金鋼的有（yǒu）效厚度應在30mm以 下。從含碳量（liàng）的角度出發，在0.4%～0.6%的碳鋼不適於等溫淬 火，高於0.6%以上的碳鋼才能進行等（děng）溫淬火。
　　【3】等溫淬火的（de）溫度和時間應根（gēn）據無（wú）縫鋼管的性能要求，參照該鋼 種的C曲（qǔ）線來確定，原則是奧氏（shì）體全部轉變為下貝氏體，關於冷 卻介（jiè）質通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩定，應在介質（zhì）中加入（rù） 冷卻裝置（zhì），以防止介質溫度的提高而影響到（dào）淬火質量（liàng）。另外等溫時 間的長短應（yīng）以無（wú）縫鋼管組織轉變（biàn）結束為基準，過長則降低了作業效率， 因此要認真對待。
　　【4】進行等（děng）溫淬火的無縫鋼管有的可不進行回火處（chù）理。但對於部分^氏體淬火的工件，其內部（bù）殘留奧（ào）氏體將會在隨後的空冷（lěng）過程中轉變為馬氏體，因此必須進行（háng）回（huí）火處理（lǐ），目的是消除無縫鋼管脆（cuì）性和穩定尺，需要注意的是回火（huǒ）溫度應低於等溫溫度。