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無縫鋼管鍍鋅速度及質量的常見因(yīn)素有:
(1)前處理不徹底。工(gōng)件表麵有氧化膜,影響鋅(xīn)的正常沉積(jī)。
(2)導電不良(liáng)。電流在導線上消耗(hào),分配到工件表麵的電流過小。
(3)工件含碳量高。無縫鋼管高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表麵析氫加速,電流效率降低。
(4)工件綁紮過密。鍍鋅(xīn)時無縫鋼管工(gōng)件局部遭到屏(píng)蔽(bì)而導致鍍層過(guò)薄。
(5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏(piān)低時(shí)配送的電流密度相應降低(dī),鍍層的沉積速度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量(liàng)偏高時電(diàn)流效率相應降低。
(7)鍍液中添加劑含量偏低(dī)。添加劑含(hán)量偏(piān)低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄。
(8)受鍍件麵積估算不足,施鍍時配送的電流密(mì)度顯得過小。
(9)工件懸掛方法不當,與鋅陽極間距過大,應調整位置。
(10)工件過腐蝕。降(jiàng)低氫的(de)析出(chū)電位,工件表麵析氫加速電流效(xiào)率降低,從而影響鋅的沉積(jī)速度。應在酸洗溶液中(zhōng)加入適量的緩蝕劑,局(jú)部處氧(yǎng)化皮過厚(hòu)先用機械法除去,酸洗過(guò)程中多作(zuò)檢查。
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