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影（yǐng）響鋼管檢測方法的（de）選擇和推廣（guǎng）原因
在（zài）探傷技（jì）術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大於（yú）φ160mm的鋼管，是石油、化工、熱力、鍋爐、機械（xiè）液壓等行業重要（yào）用材。隨著國民經濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，並明顯呈現出大（dà）口徑（jìng）化（huà）的發展趨勢。特別是對於要求耐腐蝕、抗擠（jǐ）壓的（de）油井管和大口（kǒu）徑高壓鍋（guō）爐管及高質量（liàng）的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家對能源基礎設施投入（rù）的加（jiā）大而成為（wéi）需求的熱點。由（yóu）此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方（fāng）法和技術上的新課題。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動（dòng）。通（tōng）過水槽和被檢鋼管的底部（bù）充分（fèn）水耦合的（de）特點，保證耦（ǒu）合層的厚度不變。但是因為超聲（shēng）主（zhǔ）要檢測內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對於12m長的鋼管需（xū）要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
穿過式線（xiàn）圈渦流探測的是鋼管表麵的一個圓周麵。在采用穿過式線圈的渦（wō）流探傷中，被檢測鋼管（guǎn）的直徑越（yuè）大，線圈探測的圓周麵積就越大，信噪比（bǐ）就越低。正是基於這個（gè）原因，鋼管渦流探傷標準規定，采用穿（chuān）過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不（bú）得大於140mm。除此之外，在大口徑（jìng）鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
目前我國冶金行業對高（gāo）壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格，並大（dà）多采用（yòng）傳統的（de）穿過式（shì）線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對於（yú）超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統（tǒng）的穿過式渦流方法進行檢（jiǎn）測（cè），存在著諸多的問題，也是國家標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢（jiǎn）測，由（yóu）於超聲波檢測機理存在表（biǎo）麵一定深（shēn）度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
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