識別鋼材真偽（wěi）的辦法

識別鋼材真偽的辦法

識別鋼材（cái）真偽的（de）辦法（fǎ）

    1．偽劣鋼材易出（chū）現折疊。折（shé）疊是鋼材表麵形成的各種折線，這種（zhǒng）缺陷往往貫穿整個（gè）產（chǎn）品的縱向。產生折（shé）疊的原因是由於偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋製（zhì）時就產生折（shé）疊，折疊的產品折彎後就會開（kāi）裂，鋼材的（de）強（qiáng）度大下降。

    2．偽（wěi）劣鋼（gāng）材外表經常有麻麵現象。麻麵是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表麵不規則的（de）凹凸不平的缺陷。由於偽劣鋼（gāng）材廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋製最超標（biāo）。

    3．偽劣鋼材表麵易產生結疤。原因有兩（liǎng）點：a、偽劣鋼材材質（zhì）不（bú）均勻，雜質多。b、偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥後易（yì）產生結疤。

    4．偽劣材表麵易產生裂（liè）紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔（kǒng）多，土坯在（zài）冷卻的過程中由（yóu）於受（shòu）到熱應力的作用，產生裂痕，經（jīng）過軋（zhá）製（zhì）後就有裂紋。

    5．偽劣鋼材容易刮傷，原因是偽劣材（cái）廠家設備簡陋，易產（chǎn）生毛刺，刮傷鋼材表麵。深度刮傷（shāng）降低鋼材的強度。

    6．偽劣鋼（gāng）材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生（shēng）鐵的顏色，原因有兩點（diǎn）二（èr）、它的坯料是（shì）土坯。2、偽劣材軋製的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定（dìng）的奧氏（shì）體區域進行軋製，鋼材的性能自然就無法達標。

    7．偽（wěi）劣鋼材的（de）橫（héng）筋細而低，經常出現（xiàn）充不滿的現象（xiàng），原因是廠（chǎng）家為達（dá）到大的負公（gōng）差（chà），成品前幾道的（de）壓下量偏大，鐵（tiě）型偏小，孔型充不（bú）滿。

    8．偽劣鋼材的（de）橫截麵呈橢圓形，原（yuán）因是廠家為（wéi）了節約材料，成（chéng）品輥前（qián）二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼（gāng）的強度大大地下降（jiàng），而且也不符合（hé）螺（luó）紋鋼外（wài）形（xíng）尺寸的標準。

    9．優質（zhì）鋼材的成分均勻，冷剪機（jī）的噸位高（gāo），切頭端麵平滑而整齊，而偽劣材由於材質差，切頭端麵常常會有掉肉的現象，即（jí）凹凸不平，並且（qiě）無金屬光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

    10．偽劣（liè）鋼材材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有（yǒu）遊標卡尺的情況下，可以對（duì）它進行稱量核對。比如對於螺紋鋼 20，國家標準中規定最大負公差為 5％，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應該是：120 X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則（zé）是偽劣鋼材，原因是（shì）它負公差超過了5％。一般來說整（zhěng）相稱量效果會更好，主要考慮（lǜ）到累積誤差和概率論這（zhè）個問題（tí）。

    11．偽劣鋼材的內徑尺寸波動較大，原因是：a、鋼溫不穩定（dìng）有陰陽（yáng）麵。b、鋼的成分不（bú）均（jun1）勻。c、由於設備簡（jiǎn）陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周（zhōu）內內徑變化較（jiào）大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。

    12．優質材的商標和印字都（dōu）比較規範。

    13．三鋼材直徑16以上的（de）大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上（shàng）。

    14．偽劣鋼材螺紋（wén）鋼的縱筋經常呈波浪形。

    15．偽劣鋼材廠家由於沒有行車，所以打包比較鬆散。側麵（miàn）呈橢圓形。