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鋼管的力學性(xìng)

發布者:山東聊(liáo)城(chéng)91在线免费视频管業有限公(gōng)司  發布時間:2012/3/16  閱讀:3053

鋼管的力學性

鋼管(guǎn)的(de)力學性<BR>  鋼材力(lì)學性能是保證鋼(gāng)材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分(fèn)和熱(rè)處理製度。在鋼管標準(zhǔn)中,根據不同的使用要求,規定(dìng)了拉伸性(xìng)能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率(lǜ))以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低(dī)溫性能等。   ①抗拉強度(σb)   試樣(yàng)在(zài)拉伸過程中,在(zài)拉(lā)斷時所承(chéng)受(shòu)的(de)最大力(Fb),除以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ…
鋼管的力學性(xìng)
  鋼(gāng)材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指(zhǐ)標,它取決於鋼的化學成分和熱處理(lǐ)製度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈(qū)服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有(yǒu)用(yòng)戶要求的(de)高、低(dī)溫性能等(děng)。   ①抗拉強度(σb)   試樣在拉伸過(guò)程中(zhōng),在拉斷時所承(chéng)受的最大力(Fb),除以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱(chēng)為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:   式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓(dùn)); So--試樣原始橫截麵積,mm2。   ②屈服(fú)點(σs)   具(jù)有屈服現象的金屬材(cái)料,試樣在拉伸(shēn)過程中力不(bú)增加(保持恒定)仍能繼續伸長時(shí)的應力,稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發生下降時(shí),則應區(qū)分(fèn)上、下屈服點。屈服點的單(dān)位(wèi)為N/mm2(MPa)。   上屈服點(σsu):試樣發生屈(qū)服而力首次(cì)下降(jiàng)前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階(jiē)段中的(de)最小應力。   屈服點的計算公式為:   式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試(shì)樣原始橫截(jié)麵積(jī),mm2。   ③斷後伸長率(σ)   在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所(suǒ)增加的長度與原標距長度的百(bǎi)分(fèn)比,稱為伸長率。以(yǐ)σ表示,單(dān)位為%。計(jì)算公式為:   式中:L1--試樣拉斷後(hòu)的(de)標距長度,mm; L0--試樣原(yuán)始標距長度,mm。   ④斷麵收縮率(ψ)   在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉(lā)斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比,稱為斷麵收縮率。以ψ表示,單(dān)位為%。計算公式如下:   式中:S0--試樣原始橫(héng)截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積,mm2。   ⑤硬(yìng)度指標   金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力,稱為硬度(dù)。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為(wéi)布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度(dù)、肖氏硬度(dù)、顯(xiǎn)微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用(yòng)的有布氏、洛氏、維氏硬度三種   A、布(bù)氏硬度(HB)   用一定直徑的鋼(gāng)球或硬質(zhì)合金(jīn)球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試(shì)驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。   其計算(suàn)公式為:   式中:F--壓入金(jīn)屬試樣表(biǎo)麵(miàn)的試(shì)驗力,N; D--試驗用鋼球直徑(jìng),mm; d--壓痕平均直(zhí)徑,mm。   測定布氏硬度較準確可靠,但一般(bān)HBS隻適(shì)用於(yú)450N/mm2(MPa)以下的金屬材(cái)料(liào),對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏(shì)硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示(shì)該材料(liào)的硬度,既直觀(guān),又方便。   舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得(dé)的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。   B、洛氏硬度(HK)   洛氏硬(yìng)度試驗同布氏(shì)硬(yìng)度(dù)試驗一樣,都(dōu)是(shì)壓痕試(shì)驗方法。不同(tóng)的是,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試驗力(lì)(Fo)及(jí)總試驗力(F)的先後作用下,將壓頭(金鋼廠(chǎng)圓錐體或鋼球)壓入試樣表(biǎo)麵,經規定保持時間後,卸(xiè)除主試驗力,用測量的殘餘壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數,以符號(hào)HR表示(shì),所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度(dù)試驗的標尺一(yī)般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
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