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直縫鋼管規定要(yào)求
焊接鋼管(guǎn)應做機械性(xìng)能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並要達到(dào)標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾(zhōng)無滲(shèn)漏。允(yǔn)許用渦流探傷的方法代替(tì)水(shuǐ)壓試驗。渦流探(tàn)傷按GB7735《鋼管渦流探(tàn)傷檢驗方法》標準(zhǔn)執行(háng)。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保(bǎo)持3~5mm距離,靠鋼(gāng)管的快速運動對焊縫進行全麵的掃查,探傷信號經渦流探傷儀的自動(dòng)處理(lǐ)和自(zì)動分選,達到探傷的(de)目的。
探傷後(hòu)的焊管用飛鋸按規定長度切斷(duàn),經翻轉架(jià)下線。鋼(gāng)管兩(liǎng)端應平頭倒角,打印標記,成(chéng)品管用六角形捆(kǔn)紮包裝後出廠(chǎng)。 加工方法 直縫鋼管的主要加工方法有(yǒu): 鍛造鋼(gāng)材:利(lì)用鍛錘的往複衝擊力(lì)或壓力機的壓力使坯料(liào)改(gǎi)變成我們所需(xū)的形(xíng)狀和尺(chǐ)寸的一種壓(yā)力加工方(fāng)法。 擠壓:是鋼材(cái)將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施(shī)加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有(yǒu)同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用於生產有色金屬材鋼(gāng)材。 軋製:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋(zhá)輥的間隙(各種(zhǒng)形狀),因受軋輥的壓縮使材料截麵減小,長度增加的壓力加工方法。 拉撥鋼材(cái):是將已經軋製的金屬坯料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成截麵減小長度增加的加工(gōng)方法大多用(yòng)作冷加工。
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