鋼管（guǎn）的調製處理
調質即淬火和高溫回（huí）火的綜（zōng）合熱（rè）處理（lǐ）工藝。調質件大都在比較大的動載荷作（zuò）用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表麵還具有摩擦，要求有一定的耐磨（mó）性等等。總之，零件處在各種複合應力下工作。這（zhè）類零件（jiàn）主要為各種機器和機構的結構件，如軸類、連（lián）杆（gǎn）、螺栓、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等製造工（gōng）業（yè）中（zhōng）用得很普遍。尤其（qí）是對於重型機器製造（zào）中的大型部件（jiàn），調質處理用…
調質即淬火和高溫回（huí）火的綜合熱（rè）處理工藝。調質件大（dà）都在比較大的動載荷作用下工作，它們承（chéng）受著拉（lā）伸、壓縮、彎曲（qǔ）、扭轉或（huò）剪切的作用，有的表（biǎo）麵還具（jù）有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種複（fù）合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構（gòu）的結構（gòu）件，如軸類（lèi）、連（lián）杆、螺栓、齒（chǐ）輪（lún）等，在機（jī）床、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普遍。尤其是對於重（chóng）型機器製造中的大型部件，調質處理用得更（gèng）多．因此，調質處理在熱處理中占有很重（chóng）要的位置。
在機械（xiè）產品中的調質件（jiàn），因其受力條件不同，對其所要求的性能（néng）也就不完全一樣。一般說（shuō）來，各種調質件都應具有優良的綜合（hé）力學性能（néng），即高強度和（hé）高韌性的適當配合，以保證零件（jiàn）長期順（shùn）利工作。
鋼管（guǎn）的熱（rè）處（chù）理工藝（yì）包括退火、正火、淬火、回火和表麵熱處理（lǐ）等方法。其中回火又包括調（diào）質處理和時效處理。
鋼管的回火：將已經（jīng）淬火（huǒ）的鋼重新加熱到一定溫（wēn）度，再用一（yī）定方法（fǎ）冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學（xué）性能。
調質通常指淬火＋高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火，淬（cuì）火溫度：亞共析（xī）鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高（gāo）一點（diǎn）。淬火後在500~650℃進行回火即可（kě）。調製的主要目的是（shì）得到強度、塑性（xìng）、韌性都比較好的綜合機（jī）械性能。
但是,同時應該注意,還有（yǒu）調質鋼（gāng）這一說. 調質（zhì）鋼是在冶煉鋼材時候加錳,矽（guī）進行的過程.要注意區別。
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