對兩批20鋼無縫矩（jǔ）形（xíng）管冷彎成（chéng）型時角（jiǎo）部（bù）出現裂紋的現（xiàn）象進行了組織觀察分析,認為原料管熱軋工藝不當而形成的魏氏組（zǔ）織是裂（liè）紋形成的主要原因。提出了冷彎成型前對原料管進行預處（chù）理的工藝方案;研究分析了正火溫（wēn）度、保溫時間和冷卻方式對原料（liào）管組織和力學性能的影響規律;確定了20鋼原料管的常規正火工（gōng）藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min後散置（zhì）空冷。本常規正火工藝可完全消（xiāo）除20鋼原料管的魏（wèi）氏組織,使其屈服強度（dù）和抗拉（lā）強度的匹配更加合理,屈（qū）強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型（xíng）性能大（dà）幅度提高並避免出現冷（lěng）彎開裂現象。,