石油（yóu）套管（guǎn）

石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油（yóu）钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主（zhǔ）要用于连接（jiē）钻铤和钻头并传递钻井动力（lì）。石油套管主要用于钻井过程中（zhōng）和完井后（hòu）对井壁（bì）的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油（yóu）井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送（sòng）到地（dì）面。
石油套管是维持油井运行（háng）的生命线。由于地质条件不同，井下受力（lì）状（zhuàng）态复杂，拉、压、弯、扭应力（lì）综合作用作用于（yú）管体，这对套管本身的质量（liàng）提出了（le）较高的要求。一（yī）旦套管本身由（yóu）于某种原因（yīn）而损坏，可能导致（zhì）整口井的减产，甚至报废。
按钢材本（běn）身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井（jǐng）深不同，采用的钢级（jí）也不同。在腐（fǔ）蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀（shí）性能。在地质条件复（fù）杂的（de）地方还要求套管具有抗挤毁性能。
制备（bèi） 
编辑 27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石（shí）油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有（yǒu）较少的（de）Mo元素，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺（yì）生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧（rèn）性偏低且不稳定。
解决此类问题通常采用两种方法处理：一是（shì）采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。、二是（shì）亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体（tǐ）化以有效地改善有害元素及杂（zá）质，提高韧性。第一种方法，对热处理（lǐ）设备要求相对严格，需（xū）要添（tiān）加额外（wài）成本。
27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时（shí）加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬（cuì）火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间（jiān）15min；淬火后（hòu）回火选取温（wēn）度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温（wēn）淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素（sù）体（tǐ）状态下进行淬火，在保持较高强（qiáng）度的同时，韧性得到提高。
同时低温淬火较常规温度（dù）低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火（huǒ）的变形（xíng），这样（yàng）保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。

介绍（shào）编辑
用钢管制造（zào）环形零（líng）件（jiàn），可提高（gāo）材料利用率（lǜ），简化制造工序，节（jiē）约材（cái）料（liào）和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶（dǐng）套等，目前已广泛用钢（gāng）管来制造。
进出口国家编辑
(1)API石油套管主要进口国家有：德（dé）国、日本、罗马（mǎ）尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美（měi）国，阿根廷、新加坡也有进（jìn）口。
(2)API规（guī）定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。　(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。
(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分（fèn）执行日本（běn）厂（chǎng）方标准。
(5)在索赔案例中，出现过黑扣（kòu）、丝扣损伤，管体（tǐ）折叠，断扣和螺纹紧密距超差（chà），接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
钢级编辑
ASTM钢管（guǎn）按钢材本身的强（qiáng）度套管可（kě）分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也（yě）不（bú）同。在（zài）腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。API无缝钢管在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤（jǐ）毁性能（néng）。抽油管（guǎn）主要将油井底部的油、气（qì）输送到地面。
用途编辑
API石油套管（guǎn）主要用于油、气井的钻探及油、气的输送（sòng）。它包括石油钻管、石油套管、抽（chōu）油管。
API石油套管
API石（shí）油套管
石（shí）油钻（zuàn）管主要用于连接钻铤（dìng）和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正（zhèng）常运行。
石油套管（guǎn）是维持油井运行的生命线。由（yóu）于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的（de）要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。
化学成分（fèn）检验编辑
(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同（tóng）一钢级。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的规定（dìng）取化学分析样。按GB223中有（yǒu）关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学（xué）分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分（fèn）析。